شیر کنترل فشار PCV نوعی شیر کنترلی است که فشار در سیستم را برای تنظیم گشتاور محور موتور هیدرولیک یا نیروی میله پیستون هیدرولیک تنظیم میکند. شیرهای کنترل فشار معمولاً برای ایجاد فشار شدید در داخل سیستم و جلوگیری از اضافه بار به کار میروند.
آن ها فشار خروجی را به طور دائم در نقطه ثابت نگه میدارند و در عین حال سیستم را از بار اضافی محافظت میکنند. این نوع از شیرها برای کنترل اقتصادی فشار در مداری که به عنوان منبع تغذیه کنترل اضطراری کاربرد دارد، طراحی میشوند.
توابع شیر های کنترل فشار PCV
از خود اصطلاح، واضح است که وظیفه اصلی هر PCV کنترل فشار است. سایر مزایای شیرهای کنترل فشار عبارتند از:
- کنترل ترتیبی
- کنترل حرکات محدود
- مدیریت بار
- محدود کردن فشار سیستم
- فشار را در بخش انتخابی از مدار کنترل میکند
- حرکت دنباله ای
- کنترل توالی محرک
- کنترل بارگیری و تخلیه پمپ
- محافظت از سیستم ها در برابر فشار بیش از حد
شیرهای کنترل فشار تقریباً در هر سیستم هیدرولیک و پنوماتیک استفاده میشود. آن ها عملکردهای متفاوتی از حفظ فشار سیستم در زیر محدوده های خاص تا حفظ سطوح فشار تنظیمی در بخش های حلقه را انجام میدهند. کارآمد بودن شیر کنترل فشار برای اطمینان از کارآمد بودن سیستم بسیار مهم است.
انواع شیر کنترل فشار PCV
شیر کنترل فشار یا PCV دارای چهار نوع اصلی زیر است:
- شیرهای اطمینان (ریف ولو)
- شیر ترتیبی (سکوئنس ولو)
- شیر کاهنده فشار (ردیوسینگ ولو)
- شیر کانتربالانس
1) شیر کنترل فشار PCV اطمینان (ریف ولو)
ماکزیمم وسایل محرک پنوماتیک و هیدرولیک برای کار در محدوده فشار مشخص برنامه ریزی میشود. این محدوده فشار تابع نیرویی است که عملگرها در سیستم برای انجام وظیفه مورد نظر باید تولید کنند. بدون تنظیم این نیروها، ممکن است به قطعات و تجهیزات گران قیمت برق آسیب برساند.
یک شیر کاهش فشار ممکن است سیستم شما را از این خطر جلوگیری کند. این شیر فشار شدید در سیستم را با تخلیه گاز اضافی در زمانی که فشار خیلی زیاد است محدود میکند. فشار ترک حد فشاری است که در آن شیر تخلیه ابتدا باز میشود و سیال جریان مییابد.
همانطور که شیر شما حداکثر جریان نامی را دور میزند، حداکثر فشار جریان را دارد. تفاوت اصلی بین فشار ترک خوردگی و فشار جریان کامل گاهی اوقات به عنوان فشار دیفرانسیل یا فشار بای پس مشخص میشود.
گاهی اوقات، این آزاد شدن فشار ممکن است مشکلی ایجاد نکند. هدر دادن انرژی در گازهای سرگردان از شیر قبل از رسیدن به حداکثر تنظیم میتواند مضر باشد. این ممکن است فشار شدید سیستم را فراتر از رتبه بندی سایر قسمت ها افزایش دهد. برای آشنایی با اندازه و انواع شیر فشار شکن اینجا را کلیک کنید.
2) شیر ترتیبی (سکوئنس ولو)
مدارهایی با چند محرک ممکن است نیاز به حرکت محرک ها در یک ترتیب یا ترتیب مشخص داشته باشند. برای دستیابی به این هدف میتوان از تایمرهای محدود، سوئیچ ها یا سایر واحدهای کنترل دیجیتالی که در ارتباط با شیرهای توالی استفاده میشود استفاده کرد.
شیر توالی یک دریچه معمولی بسته و دو طرفه است که ترتیب انجام عملکردهای مختلف در یک مدار را کنترل میکند. آنها شبیه دریچههای اطمینان مستقیم هستند، اما محفظه فنری عموماً بهجای تهویه داخلی به یک خروجی مانند شیر کمکی، به بیرون هدایت میشود.
دریچه های توالی به سیالات متراکم اجازه میدهند تا تنها پس از تکمیل و برآورده شدن تابع تقدم، به سمت عملکرد دوم جریان پیدا کنند. بستن شیر ترتیبی به سیال اجازه میدهد تا آزادانه به مدار اصلی جریان یابد و تا رسیدن به تنظیم فشار سوپاپ، اولین عملکرد را انجام میدهد.
سیلندرها را نیز میتوان با توجه به باری که باید برای رسیدن به ترتیب مورد نظر جابجا کرد، اندازهگیری کرد. سیلندری که برای حرکت به کمترین فشار نیاز دارد ابتدا منبسط میشود. در انتهای ضربه، فشار سیستم بهبود مییابد و سیلندر 2 گسترش مییابد.
بسیاری از کاربردها، محدودیت فضا و نیاز به نیرو، اندازه سیلندر را تعیین میکند. در چنین مواردی از شیرهای توالی برای فعال کردن سیلندرها به ترتیب دلخواه استفاده میشود. شیرهای ترتیبی ممکن است دارای شیرهای بازرسی باشند که جریان معکوس را از مدار ثانویه به مدار اولیه اجازه میدهند.
با این حال، اقدامات دنباله ای تنها زمانی ارائه میشوند که جریان از حلقه والد به حلقه فرزند باشد. در برخی از کاربردها، یک اینترلاک مانع از وقوع توالی میشود تا زمانی که محرک اصلی به موقعیت خاصی برسد. این از راه دور اتفاق میافتد.
3) شیر کاهنده فشار (ردیوسینگ ولو)
شیر کاهنده فشار یکی از کارآمدترین انواع شیر کنترل فشار است. برای حفظ فشار پایین در سیستم های پنوماتیک استفاده میشود. این معمولاً یک شیر دو طرفه است که با فشار کافی پایین دست باز و بسته میشود.
شیرهای کاهنده فشار دارای دو نوع زیر هستند:
- دریچه عمل مستقیم
- سوپاپ پایلوت
شیر مستقیم اثر یک شیر کاهنده فشار است که فشار شدید موجود در مدار ثانویه را بدون توجه به تغییرات فشار در مدار اولیه محدود میکند.
این فرض میکند که حجم کار هیچ جریان برگشتی به درگاه شیر کاهنده ایجاد نمیکند، در این صورت شیر بسته میشود. سیگنال سنجش فشار از مدار ثانویه میآید.
این شیر معمولاً بسته است و فشار ورودی را حس میکند، بنابراین برعکس دریچه تسکین کار میکند. هنگامی که فشار خروجی به فشار خاصی میرسد، شیر بسته میشود و تنها مقدار کمی گاز از سمت کم فشار شیر خارج میشود. معمولاً از طریق سوراخ در قرقره جریان مییابد.
قرقره یک شیر کاهنده فشار که توسط پایلوت کار میکند از نظر هیدرولیکی توسط فشار پایین دست در سراسر شیر متعادل میشود. شیر پایلوت هوای کافی را تخلیه میکند تا قرقره را طوری قرار دهد که سرعت جریان از طریق شیر اصلی الزامات مدار کاهش فشار را برآورده کند.
گاز پرفشار به قسمت کاهنده فشار شیر نشت میکند و از طریق شیر خلبانی به مخزن باز میگردد. این نوع شیر معمولاً دارای محدوده تنظیم فنر بزرگتر و تکرارپذیری بهتری نسبت به شیرهای مستقیم است.
اما در کاربردهای هیدرولیک، آلودگی روغن جریان به شیر پایلوت را مسدود و از بسته شدن صحیح شیر اصلی جلوگیری میکند. برای اطلاعات بیشتر در مورد شیرهای کاهش فشار اینجا را کلیک کنید.
4) شیر کانتربالانس
معمولاً بسته است و برای حفظ فشار دقیق روی قسمتی از مدار، معمولاً برای متعادل کردن وزن استفاده میشود. طراحی سوپاپ برای متعادل کردن نیروهای خارجی یا مقابله با وزن در پرس برای جلوگیری از سقوط آزاد مناسب است. پورت اولیه شیر به انتهای میله سیلندر و درگاه ثانویه به شیر کنترل جهت متصل است. فشار تا حدودی بیش از حد لازم برای جلوگیری از سقوط آزاد بار ثابت میشود.
هنگامی که سیال هیدرولیک به سمت انتهای سر جریان مییابد، سیلندر گسترش مییابد و فشار در انتهای میله افزایش مییابد و پیستون اصلی در داخل شیر حرکت میکند. این یک مسیر جریان برای سیال از طریق درگاه ثانویه به شیر کنترل جهت و مخزن ایجاد میکند.
هنگامی که بار افزایش مییابد، شیر عدم بازگشت تعبیه شده باز میشود و سیلندر میتواند بدون مانع منقبض شود.
یک سوپاپ تعادل را میتوان از راه دور برای کاهش فشار برگشتی سیلندر و افزایش قدرت در پایین ضربه در صورت نیاز استفاده کرد. همانطور که سیلندر کشیده میشود، شیر باید باز باشد و پورت ثانویه آن به مخزن متصل شود.
کاربرد شیر کنترل فشار PCV
شیرهای کنترل فشار بیشتر در سیستم های پنوماتیک و هیدرولیک استفاده میشوند. این شیرها همچنین در عملکردهای مختلف، از حفظ ایمن فشار سیستم زیر حد بالایی مطلوب تا حفظ فشار معین در بخشی از مدار، کمک میکنند. کاربردهای اصلی PCV در موارد زیر یافت میشود:
- کمپرسورهای هوا
- دیگ بخار و شبکه توزیع
- خطوط ردیاب
- تانک های کوچک
- حمام اسیدی
- بخاری های واحد.
- باتری های بخاری کوچک.
- تجهیزات OEM
- در ورودی جریان بار در راکتورهای فشار
- هواپیما و هوافضا
- کاهش فشار آب پخت و پز
- جوشکاری و برش با سوخت اکسیژن
- گاز پروپان / LPG - صنعتی. حمل و نقل و ذخیره سازی
- صنایع معدنی
- ابزار و اتوماسیون
امیدوارم از خواندن مقاله ( چهار نوع اصلی شیر کنترل فشار PCV کدامند؟ ) لذت برده باشید.
در صورت هرگونه سوال و پیشنهاد با مجموعه پرگاران تماس حاصل نمایید.
منبع
