طراحی و مشخصات لوله کشی پنوماتیک

طراحی و مشخصات لوله کشی پنوماتیک چگونه است؟

لوله‌کشی پنوماتیک به کار رفته در گیاهان برای انتقال هوا به دو دلیل اساسی استفاده می‌شود:

(۱) تامین انرژی برای عملکرد ابزارها و سایر وسایل، و

(۲) انتقال اطلاعات بین ابزارها.

لوله کشی پنوماتیک

یکپارچگی سیستم لوله کشی برای جلوگیری از از دست دادن هدف پنوماتیک تامین و تخریب سیگنال های ارسالی.

هوای تامین معمولاً از منابع خارجی با فشارهای معمولاً بین ۶۰ تا ۱۵۰ psi gage (400-1000 کیلو پاسکال) به مرکز کنترل تحویل داده می شود. باید تمیز، خشک و مناسب برای کاربرد و محیط باشد.

جریان کافی هوای تامین باید در دسترس باشد تا نیازهای مرکز کنترل را برای شرایط گذرا و همچنین حالت پایدار برآورده کند. جابجایی اکسیژن در مرکز کنترل یا اتاق کنترل، ناشی از استفاده از ابزارهای نوع خونریزی هنگام استفاده از گازهای غیر از هوا، باید در نظر گرفته شود.

ایستگاه کاهش فشار

ایستگاه کاهش فشار (که گاهی اوقات به عنوان “تنظیم هوا” نامیده می شود) فشار هوای تغذیه را تا سطح مناسب برای کاربرد کاهش داده و تنظیم می کند. فشار کاهش یافته معمولاً گیج psi 20 (140 کیلو پاسکال) برای سیستم هایی است که از محدوده سیگنال ۳-۱۵ psi (20-100 kPa) و گیج psi 40 (270 kPa) برای گیج ۶-۳۰ psi (40-200 kPa) استفاده می کنند.

ایستگاه های کاهش فشار معمولاً در داخل مرکز کنترل قرار دارند، اما در صورت وجود الزامات دسترسی خاص یا محدودیت فضا، می توانند خارجی باشند.

اندازه

تعداد کاربران هوا در مرکز کنترل، ظرفیت مورد نیاز را تعیین می کند. این یک روش معمول است که کل مصرف هوای لحظه ای را با جمع کردن حداکثر مصرف هر دستگاه پنوماتیک و ضرب در ضریب ایمنی یا اندازه ۱٫۳ تا ۲٫۰ با هم تعیین کنیم.

فیلترهای هوا و تنظیم کننده فشار از داده های ظرفیت تولیدکنندگان بر اساس کل استفاده لحظه ای تنظیم شده و فشار تنظیم شده مورد نیاز انتخاب می شوند.

طراحی

به طور کلی از نصب تنظیم کننده های فشار دوگانه و فیلترهای هوای دوگانه استفاده می شود. آنها به طور موازی با شیرآلات مناسب چیده شده اند تا زمانی که سیستم دیگر در حال استفاده است، بتوان یک سیستم را سرویس کرد.

وقتی ۳- دریچه های راه استفاده می شود، آنها نباید در هنگام انتقال از یک پا به پای دیگر، جریان دستگاه را قطع کنند. سنج‌های فشار باید در هر پا برای نشان دادن فشار هوای تنظیم شده. همچنین ممکن است یک فشارسنج برای نشان دادن فشار هوای تغذیه نصب شود.

سنج فشار با پشت یا دیسک دمنده و لنز پلاستیکی توصیه می شود. هشدارهای فشار هوای پایین اغلب از سوئیچ‌های فشار مناسب در فشار شروع می‌شوند. ایستگاه کاهش برای سرویس و نگهداری سیستم، مجوز کافی وجود دارد.

سربرگ تامین هوای تنظیم شده

هوای تنظیم شده معمولاً به یک بخش لوله پلاستیکی یا فلزی غیرآهنی با قطر بزرگتر هدایت می شود که به عنوان منیفولد یا سربرگ و مخزنی که هر کاربر هوا از آن منبع خود را دریافت می کند.

هدرها معمولاً در یک صفحه افقی یا عمودی در قسمت پایین مرکز کنترل نصب می‌شوند و دارای دریچه‌های قطع کننده جداگانه در هر نقطه برخاست هوا هستند. هر شیر قطع کننده باید با برچسب فلزی یا پلاستیکی غیر خورنده شناسایی شود. ارائه تا ۱۵ درصد اتصالات سوپاپ یدکی روش خوبی است.

مجموعه معمولاً به شکلی سفت نصب می‌شود، با شیب حداقل ۱/۸ اینچ در هر فوت از انتهای منبع تغذیه، به سمت خروس تخلیه. اگر این احتمال وجود دارد که خرابی ایستگاه کاهش فشار منجر به آسیب بیش از حد فشار به کاربران هوا شود، باید یک شیر اطمینان با اندازه مناسب نصب شود. دریچه تسکین ایمنی باید به اندازه ای باشد که ظرفیت جریان نامی یک تنظیم کننده که به طور کامل باز نمی شود.

تک تک کاربران هوا توسط لوله به دریچه های قطع کننده هدر متصل می شوند. این لوله تامین معمولاً ۱/۴ اینچ قطر خارجی مس نرم، پلاستیک یا فولاد ضد زنگ است. برخی از دستگاه‌هایی که مصرف هوای بیشتری دارند، ممکن است به لوله‌کشی با قطر خارجی ۳/۸ اینچ یا ۱/۲ اینچ نیاز داشته باشند، همانطور که در مشخصات آن دستگاه پیشنهاد شده است.

این یک روش کلی است که با افزایش تعداد کاربران هوا، حجم هدر تامین هوا را افزایش دهید. برای به حداقل رساندن افت فشار در سربرگ عرضه هوا در طول گذراهای بزرگ در تقاضای هوا، استفاده از قطرهای بزرگتر و بخش های طولانی تر لوله یک روش معمول است.

علاقه دارید امتیاز بیشتری اضافه کنید؟ از طریق بخش نظرات زیر با ما به اشتراک بگذارید.

بعدی را بخوانید:

• برنامه جعبه اتصال
• مشخصات Thermowell
• سنجشگرهای دما
• برگ داده فرآیند ابزار
• همه چیز درباره کنتورهای توربین

در صورت هرگونه سوال و نظر با مجموعه پرگاران تماس حاصل فرمایید.

جهت کسب اطلاعات بیشتر اینجا کلیک کنید.