info@pargaran.com بازدید کننده محترم، تا اطلاع ثانوی جهت استعلام محصولات وثبت درخواست تنها ازطریق ایمیل با ما در ارتباط باشید
×

مبارزه با قاتل سیستم های پنوماتیک صنعتی – آب

امید دلفانی
30 اردیبهشت 1402
زمان مطالعه را وارد کنید دقیقه زمان برای مطالعه
سیستم های پنوماتیک
امتیاز بدهید

مبارزه با قاتل سیستم های پنوماتیک صنعتی - آب

رطوبت داخل سیستم های پنوماتیک صنعتی یکی از دلایل اصلی نگرانی است و اگر هوا به درستی فیلتر یا خشک نشود، می تواند منجر به خرابی های جدی شود.

سیستم های پنوماتیک به طور گسترده ای برای اتوماسیون محرک ها در عملیات صنعتی استفاده می شود. حتی در خارج از موارد استفاده از اتوماسیون، سیستم های پنوماتیک به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند. سیستم های پنوماتیک در تنظیمات صنعتی برای ایجاد حرکاتی طراحی شده اند که برخی از فعالیت های مورد نیاز را در فرآیند صنعتی انجام دهند. این عملیات با کنترل حرکت هوای فشرده امکان پذیر می شود.

رطوبت داخل این سیستم های پنوماتیکی یک نگرانی عمده است و اگر به درستی درمان نشود، می تواند منجر به خرابی های جدی شود.

رطوبت در سیستم های پنوماتیک

عناصری که بیشتر در سیستم های پنوماتیک یافت می شوند عبارتند از:

FRL
مجموعه اجزای روان کننده تنظیم کننده فیلتر هوا (FRL).

.

اساساً هوای فشرده نیروی محرکه سیستم های پنوماتیکی است. یکی از چالش برانگیزترین جنبه های عملکرد چنین سیستم هایی، تنظیم رطوبت است. هوا همیشه مقداری آب به شکل بخار دارد. با رطوبت نشان داده می شود، مقدار آب موجود در حجم معینی از هوا قبل از اینکه شروع به متراکم شدن به شکل مایع خود کند. از آنجایی که سیستم های پنوماتیکی به هوا وابسته هستند، اجتناب ناپذیری آب در هر سیستمی راه خود را پیدا می کند.

مقدار بخار آبی که هوا می تواند نگه دارد بستگی به دما و فشاری دارد که هوا در آن نگه داشته می شود. با افزایش دما، هوا می تواند رطوبت بیشتری را در خود نگه دارد. فشار هوای فشرده مورد استفاده در سیستم های پنوماتیکی چند برابر فشار اتمسفر است. این هوای تحت فشار در مخازنی نگهداری می شود که در معرض گرمایش و سرمایش جوی منظم هستند. هنگامی که هوا سرد می شود، بخار دیگر نمی تواند به شکل گاز در آن نگهداری شود. این منجر به تراکم در سیستم فشرده سازی هوا – آب مایع می شود. این تراکم همچنین می تواند در طول کار به بقیه سیستم پنوماتیک کشیده شود.

بر اساس اثر برنولی، گاز (هوا) در حال حرکت نیز دمای پایین تری دارد. هر چه سرعت بیشتر باشد، فشار کمتر می شود و دما نیز همراه با آن کاهش می یابد. این امر نه تنها می تواند بخار را بیشتر به آب مایع متراکم کند، بلکه ممکن است باعث شود مقداری آب به کریستال های یخ منجمد شود، حتی اگر دمای محیط بالاتر از نقطه انجماد باشد. یخ می تواند به اجزای حساس حتی فراتر از اثرات مضر آب مایع آسیب برساند.

 

نقطه شبنم فشار هوای فشرده (PDP)

رطوبت هوای فشرده با نقطه شبنم فشار (PDP) اندازه گیری می شود. این دمایی است که هوا در فشار اتمسفر باید در آن باشد تا به همان میزان خشکی دست یابد. PDP مورد نظر برای سیستم های پنوماتیک 40F- است.

مشکلات ناشی از رطوبت

مشکل اصلی ناشی از رطوبت خوردگی است. خوردگی واکنش شیمیایی بین فلز، آب و اکسیژن است. مخازن مورد استفاده برای ذخیره هوای فشرده عمدتا فلزی هستند. این محیط مناسب برای خوردگی است. در فرآیند خوردگی، اتم های فلز اکسید می شوند و سپس آب فلز اکسید شده را از سطح دور می کند و منجر به حفره های زنگ عمیق تر می شود. برای سیستم های هوای فشرده، وجود رطوبت باعث خوردگی در موتورهای کمپرسور هوا، مخازن، اتصالات و شیرها می شود. همچنین می تواند قطعات الکتریکی و الکترونیکی مرتبط با سیستم پنوماتیک را خورده کند. آب همچنین می‌تواند آلاینده‌های دیگری مانند روغن و کثیفی را که اجزای مختلف سیستم‌های پنوماتیکی را مسدود می‌کند، جذب کند.

PneuCorrosion
خوردگی می تواند به صورت خارجی (قرار گرفتن در معرض هوای بیرون) یا در داخل از رطوبت داخل سیستم هوا رخ دهد.

.

یکی دیگر از چالش های رطوبت در سیستم های پنوماتیک، شوک هیدرولیکی است. این یک افزایش فشار در سیال است که یک تغییر سریع در تکانه وجود دارد. به این پدیده چکش آب نیز می گویند. هنگامی که سیستم های پنوماتیک حاوی آب اضافی هستند، چکش آب به یک اتفاق رایج تبدیل می شود. این می تواند باعث فرسایش در لوله هایی شود که سیال از طریق آنها حرکت می کند. چکش آب باعث آسیب به لوله ها، شیرها و سایر اتصالات می شود. گاهی اوقات تأثیر شوک هیدرولیک می تواند کاملاً شدید باشد و باعث ترکیدن لوله ها شود.

آب موجود در هوای فشرده می تواند باعث نقص ابزار دقیق شود. آب خطوط کنترل را مسدود می کند و از فعال سازی مناسب ابزارها جلوگیری می کند. دمای سرد یا سرعت حرکت هوا می‌تواند منجر به تشکیل یخ در سیستم، مسدود کردن فیلترها، ورودی‌ها و شیرهای تخلیه شود. آب وقتی منجمد می شود منبسط می شود و یخ تشکیل می دهد که به نوبه خود می تواند لوله ها و سایر اجزای سیستم را ترک کند. یخ همچنین باعث سایش درزگیرهای حساس و افزایش تلفات اصطکاک داخل لوله ها می شود.

.

 

علاوه بر آسیب های ناشی از آب و یخ در سیستم های پنوماتیک، آنها همچنین عملکرد سیستم را به طور جدی تحت تأثیر قرار می دهند. رطوبت هوای فشرده می تواند از روانکاری قطعات ماشین جلوگیری کند. همچنین می تواند در عملکرد عادی سیستم پنوماتیک اختلال ایجاد کند. رطوبت در سیستم‌های پنوماتیکی ماشین‌های CNC منجر به ایجاد سطوح ناقص ماشین‌کاری می‌شود. رطوبت در کمپرسور مورد استفاده برای پاشش رنگ خودروها باعث ایجاد بافت بد برای کار رنگ می شود. لکه‌ها نیز ممکن است رخ دهند و جذابیت بصری را مختل کنند. رطوبت می تواند باعث مشکلات عملکرد مشابه در ابزارهای پنوماتیک، تجهیزات انفجار مواد، روباتیک، اجزای اتوماسیون و عملکرد شیر شود.

پیشگیری از رطوبت

جلوگیری یا حذف کامل رطوبت یک کار غیر ممکن است. اما کاملاً اقداماتی وجود دارد که می توان برای کاهش رطوبت انجام داد. راه های اصلی حذف آب و رطوبت از سیستم های پنوماتیکی در بخش های زیر مورد بحث قرار می گیرد.

خشک کردن پیش فشرده سازی (Pre-Compression Drying)

ورودی کمپرسور هوا ممکن است مجهز به فیلتری باشد تا از ورود رطوبت به سیستم در وهله اول جلوگیری کند. گاهی اوقات می توان یک اتاق یا محوطه کوچک در اطراف ورودی کمپرسور با دهانه های فیلتر شده ساخت. با این حال، فیلتراسیون بیش از حد ممکن است جریان هوای ورودی را مسدود کند.

تخلیه مخزن کمپرسور

مخازن کمپرسور دارای دریچه های تخلیه برای خروج آب متراکم در آنها هستند. مخزن کمپرسور را در فواصل زمانی معین تخلیه کنید، زمانی که سیستم از فشار خارج شد تا آب آلوده آزاد شود. دریچه های تخلیه معمولاً در پایین مخزن وجود دارند. مخلوط آب و روغن را که در پایین مخزن هوای فشرده جمع می‌شود، آزاد می‌کند، معمولاً جایی که مشکل خوردگی در بدترین حالت خود است.

سیستم خشک کن Desiccant
سیستم خشک کن Desiccant

خشک کردن جذبی (Absorption)

موادی که قادر به جذب رطوبت از هوا هستند برای خشک کردن هوای فشرده استفاده می شود. خشک کردن جذبی را خشک کردن خشک کن نیز می گویند زیرا معمولاً از دانه های خشک کننده برای خشک کردن استفاده می شود. یک ماده خشک کن یک ماده جاذب رطوبت است که به حفظ خشکی یک ناحیه کمک می کند. متداول ترین مواد خشک کننده مورد استفاده سیلیکا ژل و آلومینا فعال است.

خشک کردن تبریدی (Refrigeration)

هوای فشرده در یک مبدل حرارتی معمولاً بین 35 درجه فارنهایت تا 50 درجه فارنهایت خنک می شود. در اینجا، رطوبت متراکم می شود و مایعی با فشار بالا تشکیل می دهد. این آب از هوا جدا می شود. هوای عاری از آب گرم شده و برای اهداف نهایی خود به گردش در می آید.

تله آب (Water trap)

این ساده ترین روش برای حذف رطوبت از هوای ورودی است. هوای خنک ورودی همراه با رطوبت در اطراف یک کاسه گردش می کند. نیروی گریز از مرکز آب را از هوا جدا می کند. آب جدا شده در پایین تله جمع آوری شده و در نهایت تخلیه می شود. هوای جدا شده از آب نیز برای حذف سایر مواد نامطلوب از فیلتر عبور می کند.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

مطالب مرتبط

ماشین های کنترل عددی CNC

ماشین های کنترل عددی (CNC)

ماشین کنترل عددی CNC چیست؟ ماشین های کنترل عددی CNC، یک روش تولیدی است که کنترل، حرکت و ...
سایه | ساینا حشمتی
18 فروردین 1402
شیر تخلیه و شروع نرم | Soft Start Dump Valve

شیر تخلیه و شروع نرم

شیر تخلیه و شروع نرم | Soft Start Dump Valve چیست؟ شیرهای تخلیه نرم استارت | Soft Start ...
سایه | ساینا حشمتی
14 دی 1401
شیر مدیا | Media Valve

شیر مدیا یا Media Valve چیست؟

شیر مدیا | Media Valve شیر مدیا | Media Valve، در دو نوع دستی و اتوماتیک ساخته می ...
امید دلفانی
16 بهمن 1401
فیلدهای قابل نمایش را انتخاب کنید. بقیه فیلد ها مخفی خواهند شد
  • تصویر
  • کد محصول
  • نمره
  • قیمت
  • موجود
  • دسترسی
  • توضیح
  • عرض
  • اندازه
  • ویژگی ها
  • فیلد دلخواه
مقایسه