ابزار دقیق و کنترل چیست؟

ابزار دقیق شاخه ای از مهندسی است که با اندازه گیری و کنترل سروکار دارد.

طبق ISA یا به نام انجمن ابزار و سیستم های اتوماسیون شناخته می شود که قبلاً به عنوان انجمن ابزار آمریکا شناخته می شد، تعریف رسمی ابزار دقیق – مجموعه ای از ابزارها و کاربرد آنها برای اهداف مشاهده، اندازه گیری و کنترل است. مرجع: ISA std. S 51.1 – (انجمن ابزار آمریکا)

ابزار دقیق و کنترل

ابزار دستگاهی است که متغیرهای فیزیکی فرآیند مانند جریان، دما، سطح، یا فشار و غیره را اندازه‌گیری یا دستکاری می‌کند. ابزارها شامل ابزارهای متنوعی هستند که می‌توانند به سادگی دریچه‌ها و فرستنده‌ها و به پیچیدگی آنالیزورها باشند. ابزارها اغلب شامل سیستم های کنترلی از فرآیندهای متنوع هستند. کنترل فرآیندها یکی از شاخه های اصلی ابزار دقیق کاربردی است.

ابزار دقیق کنترلی شامل وسایلی مانند شیر برقی، سوپاپ، قطع کننده مدار و رله است. این دستگاه‌ها می‌توانند پارامتر میدان را تغییر دهند و قابلیت‌های کنترل از راه دور یا خودکار را ارائه دهند.

فرستنده‌ها دستگاه‌هایی هستند که سیگنال آنالوگ را تولید می‌کنند، معمولاً به شکل سیگنال جریان الکتریکی ۴ تا ۲۰ میلی‌آمین، اگرچه بسیاری از گزینه‌های دیگر با استفاده از ولتاژ، فرکانس یا فشار امکان‌پذیر است.

این سیگنال را می توان برای کنترل مستقیم ابزارهای دیگر استفاده کرد یا می توان آن را به PLC، DCS، SCADA سیستم یا نوع دیگری از کنترل‌کننده رایانه‌ای، که در آن می‌توان آن را به مقادیر قابل خواندن تفسیر کرد و برای کنترل دستگاه‌ها و فرآیندهای دیگر در سیستم استفاده کرد.

ابزار دقیق هم در جمع آوری اطلاعات از میدان و هم در تغییر پارامترهای فیلد نقش مهمی ایفا می کند و به این ترتیب یک بخش کلیدی از حلقه های کنترل است.

اندازه گیری

از ابزار دقیق می توان برای اندازه گیری پارامترهای میدان خاص (مقادیر فیزیکی) استفاده کرد:

فشار، دیفرانسیل یا استاتیک، جریان، دما، سطح، چگالی، ویسکوزیته، تشعشع، ابزار دقیق فرآیند و غیره …

کنترل

علاوه بر اندازه گیری پارامترهای فیلد، ابزار دقیق همچنین مسئول ارائه توانایی تغییر برخی پارامترهای میدان است.

مهندسی ابزار دقیق

مهندسی ابزار دقیق، تخصص مهندسی است که بر اصل و عملکرد ابزارهای اندازه گیری متمرکز است که در طراحی و پیکربندی سیستم های خودکار در حوزه های الکتریکی، پنوماتیک و غیره استفاده می شود.

آنها معمولاً برای صنایعی با فرآیندهای خودکار، مانند کارخانه های شیمیایی یا تولیدی، با هدف بهبود بهره وری، قابلیت اطمینان، ایمنی، بهینه سازی و پایداری سیستم کار می کنند.

برای کنترل پارامترها در یک فرآیند یا در یک سیستم خاص، از دستگاه هایی مانند ریزپردازنده، میکروکنترلر یا PLC استفاده می شود، اما هدف نهایی آنها کنترل پارامترهای یک سیستم است.

ارزش مهندس ابزار دقیق:

هدف یک مهندس ابزار دقیق، مفهوم سازی، طراحی، جزئیات، نگهداری و عیب یابی سیستم کنترل برای مشتری/صنعت خود است. تغییر طرز فکر و انطباق دولت، تلاش‌ها را برای قرار دادن ایمنی در اولویت اول در برابر سود و تولید قرار داده است.

وقتی کلمه ایمنی می آید، معمولاً آن را با وسیله نقلیه ای که در حال رانندگی هستم مقایسه می کنم و ناگهان باید ترمز کنم.

یک وسیله نقلیه خوب بلافاصله بدون لغزش و بدون آسیب به مسافر متوقف می شود.

مهندس ابزار دقیق بودن به چه معناست

” خودت را بشناس ” یک مهندس ابزار دقیق-

چشم و گوش وقایع صنعت را جلب می کند. این هنر و علم اندازه گیری و کنترل است.

برای فهرست کردن چند وظیفه، انتخاب و پیاده سازی حسگرها، عیب یابی تمام ابزارهای عملکردی آن و amp; تنظیم مغز آن (سیستم کنترل) برای بهترین عملکرد و پاسخ.

ارزش مهندس طراحی که طراحی می کند

“پاداش‌ها فقط نشانه‌ها هستند، کار سخت است که مهم است”

اتوماسیون کلمه پرطرفدار در صنعت فرآیند است و اتوماسیون کار اصلی مهندسین ابزار دقیق است. بنابراین، تقاضا برای ابزار دقیق همیشه وجود خواهد داشت.

اما اینکه چقدر می‌توانید از شغل خود پول نقد کنید، این کاملاً بستگی به این دارد که در میان انبوه این حوزه در چه جایگاهی قرار دارید. تا حد زیادی در مورد کشور، شرکت و تخصص. به عنوان مثال

یک فروشنده ممکن است به یک مهندس اتوماسیون کمتر از یک مهندس راه اندازی از مشاور مهندسی و ساخت و ساز پرداخت کند، اگرچه هر دو ماهیت کار را انجام می دهند.

در میان مردانی که در پشت سودهای موفق صنعت هستند

“پول ذخیره شده همان پولی است که به دست می آید. ایمنی = $$$$$”

طراحی مهندسان ابزار دقیق سیستم ایمنی، سیستم های کنترل و عیب یابی را در صنعت حفظ می کند و مسئول عملکرد روان کارخانه است.

اگر هر یک از سیستم ها از کار بیفتد، صنعت با زیان تولید، آسیب سیستم، تعطیلی کارخانه، جریمه ها و ضررهای ناشی از عدم رعایت و تلفات جانی مواجه می شود و تصویر صنعت در جامعه نیز تنزل می یابد.

از بدترین حوادثی که قبلاً اتفاق افتاد درس بگیرید

“برنامه ریزی برای آینده ایمن تر”

مفیدترین چیز در حین طراحی می تواند درس های گذشته و تکنیک هایی باشد که کارساز نبودند و اشتباهات انسان ساز یا پاسخ هایی که برای آنها کار نکردند.

این درس‌ها می‌تواند به طراحی یک سیستم کنترل قوی کمک کند که بی‌عیب و نقص عمل می‌کند و برای اقدامات کنترلی اضافی که کارگران از فعالیت‌های روزانه‌شان یاد می‌گیرند، انعطاف‌پذیر است.

ارتقا و به روز رسانی

“تغییر – موجود را بهتر جایگزین کن، وگرنه با بهتر جایگزین شو، روزی خود را حفظ کن”

این یکی از همه کاره ترین شاخه های مهندسی است و تغییرات با سرعتی بسیار سریع با رقابت جهانی اتفاق می افتد.

فناوری‌هایی که حدود ده سال پیش از آن استفاده می‌کردیم، اکنون با پروتکل‌های ارتباطی داده‌ای مطمئن‌تر و با سرعت بالا جایگزین شده‌اند.

به طور مشابه، فناوری مورد استفاده صنعت در فواصل زمانی منظم به روز می شود و فرد مسئول باید خود را برای درک و اجرای تغییرات به روز کند.

تکنولوژیست ها و مکانیک ابزار دقیق

تکنولوژیست ها، تکنسین ها و مکانیک های ابزار دقیق در عیب یابی و تعمیر و نگهداری ابزار و سیستم های ابزار دقیق تخصص دارند.

این تجارت به قدری با برق‌کارها، لوله‌سازان، مهندسان برق و شرکت‌های مهندسی در هم آمیخته است که فرد می‌تواند خود را در موقعیت‌های کاری بسیار متنوع بیابد.

یک اصطلاح فراگیر، “Instrument Fitter” اغلب برای توصیف افراد در این زمینه، صرف نظر از هر تخصصی، استفاده می شود.

دنیای اتوماسیون مدرن:

در دنیای مدرن امروزی، هدف اصلی مدیریت هر کارخانه یا مالکیت کارخانه، دستیابی به ایمن ترین و حداکثر تولید از تجهیزات، ماشین آلات و دستگاه های خود است.

برای رسیدن به آن هدف، یکی از گام های اصلی که دنبال می کند، نصب ابزار دقیق خوب در کارخانه است.

وقتی در یک کارخانه مدرن قدم می زنیم، فرستنده ها، گیج ها، ترول ها، شیرهای کنترلی، موتورها، شیرهای برقی و غیره را می یابیم. اینها همه چیزی جز ابزار دقیق نیست. اما واقعیت این است که ابزار دقیق نمی تواند به تنهایی کاری انجام دهد.

به مغزی نیاز دارد که بتواند به طور مداوم خوانش های ارائه شده توسط آن را کنترل کند و بر اساس آن اقداماتی را انجام دهد تا عناصر کنترلی نهایی مانند سوپاپ ها، موتورها و غیره را کار کند.

در عین حال، این اقدامات باید تضمین کند که این دستگاه ها با پارامترهای بهینه کار می کنند تا از سلامت و عمر طولانی آنها اطمینان حاصل شود. اینجاست که دنیای کنترل وارد می شود.

سیستم کنترل ابزار به گونه ای کار کند که ایمن ترین و بهینه ترین تولید را به شما ارائه دهد. امروزه کاملا اتوماتیک است. پس از پیکربندی، کل کارخانه شما را روی صفحه‌های اتاق کنترل می‌آورد.

ما تجربیات، ایده ها و مشاهدات خود را به اشتراک خواهیم گذاشت. ما از شما دعوت می کنیم که بخشی از آن باشید تا بهترین منبع یادگیری و به اشتراک گذاری تجربیات ابزار دقیق و کنترل در جهان باشد.

 

مقالاتی که ممکن است دوست داشته باشید:

اینترلاک های فرآیندی و سفرها

سیستم اعلام حریق چیست؟

سیستم مدیریت زنگ هشدار؟

کنترل ایمنی چیست؟

سیستم‌های کنترل فرآیند

در صورت هرگونه سوال و نظر با مجموعه پرگاران تماس حاصل فرمایید.

جهت کسب اطلاعات بیشتر اینجا کلیک کنید.