info@pargaran.com بازدید کننده محترم، تا اطلاع ثانوی جهت استعلام محصولات وثبت درخواست تنها ازطریق ایمیل با ما در ارتباط باشید
×

مراحل نصب فلومتر توربین

پرگاران
20 خرداد 1401
دقیقه زمان برای مطالعه
امتیاز بدهید

مراحل نصب فلومتر توربین چگونه است ؟

مترهای جریان توربین با اجزای داخلی مقاوم در برابر سایش طراحی شده اند تا عملکرد بدون مشکل و عمر طولانی را ارائه دهند.

سیال ورودی به دبی سنج ابتدا توسط صاف کننده جریان ورودی که تلاطم سیال را کاهش می دهد، شرطی می شود.

سیال متحرک باعث می شود روتور با سرعتی متناسب با سرعت جریان آن بچرخد.

هنگامی که تیغه های روتور از میدان مغناطیسی پیکاپ عبور می کنند، یک پالس الکترونیکی تولید می شود.

سپس از این سیگنال قطار پالس می توان برای نظارت بر سرعت جریان واقعی سیالات یا کل مقدار سیالی که از جریان سنج عبور کرده است استفاده کرد.

تعداد پالس های الکترونیکی تولید شده توسط متر، در واحد حجم، به عنوان K-Factor شناخته می شود. هر فلومتر برای یافتن K-Factor منحصر به فرد خود کالیبره شده است، که در هنگام خرید همراه با فلومتر عرضه می شود.

روش نصب

قبل از نصب، دبی سنج باید از نظر مواد خارجی بررسی شود و از چرخش آزادانه روتور اطمینان حاصل شود.

همه خطوط سیال بالادست نیز باید از هر گونه زباله پاک شوند. همچنین، قبل از نصب دبی سنج در سیستم موجود، مطمئن شوید که جریان سیال قطع شده است و تمام فشار در خطوط آزاد شده است.

دبی سنج باید طوری نصب شود که فلش جهت جریان در جهت جریان سیال باشد. فلش جهت جریان را می توان در کنار فلومتر پیدا کرد.

دبی سنج به گونه ای طراحی شده است که در هر جهتی کار کند، اما جهت گیری ترجیحی این است که کنتور در لوله کشی افقی نصب شود.

سیالی که باید اندازه گیری شود فیلتر شود توصیه می شود. بهترین مکان برای فیلتر یا صافی در بالادست جریان سنج، پس از هر سایر اجزای سیستم، در حالی که الزامات لوله کشی مستقیم را حفظ می کنند.

راهنمای دبی سنج توربینتوربین”>>

راه‌اندازی لوله‌کشی ترجیحی آن است که شامل یک خط دور زدن (شکل بالا) باشد. این امکان بازرسی و تعمیر کنتور را بدون وقفه در جریان، و همچنین امکان چرخش سیال از طریق فیلتر سیستم را قبل از منحرف شدن به دبی سنج فراهم می کند.

اگر از خط بای پس استفاده نمی شود، مهم است که تمام شیرهای کنترل جریان در پایین دست جریان سنج (شکل زیر) قرار گیرند.

عیب یابی فلومتر توربین

برای عملکرد بهینه فلومتر، حداقل طول لوله کشی بالادست و پایین دست مورد نیاز است.

توصیه می شود حداقل طولی معادل ۱۰ قطر لوله لوله مستقیم مستقیماً در سمت بالادست جریان سنج و ۵ قطر لوله در سمت پایین دست جریان نصب شود. متر.

این به حذف تلاطم در سیال کمک می کند. داشتن طول لوله کوتاه‌تر، سایر اجزای سیستم و زانویی نزدیک به دبی‌متر ممکن است بر دقت و تکرارپذیری دبی سنج. لوله کشی باید به اندازه سوراخ متر یا اندازه پورت باشد.

دبی سنج یا کابل اتصال را نزدیک موتورهای الکتریکی، ترانسفورماتورها، وسایل جرقه زنی، خطوط ولتاژ بالا قرار ندهید یا کابل اتصال را در مجرای با سیم تغذیه کننده برق برای این دستگاه ها قرار ندهید. .

این دستگاه‌ها می‌توانند سیگنال‌های کاذب را در سیم پیچ یا کابل فلومتر القا کنند که باعث می‌شود متر را نادرست بخواند.

رویه راه اندازی

هنگام نصب فلومتر و اجرای آن برای اولین بار پس از نصب، مراحل زیر باید رعایت شود.

  1. بعد از نصب کنتور، شیرهای جداسازی را ببندید و شیر بای پس را باز کنید. برای از بین بردن هر گونه هوا یا گاز در خط جریان، مایع را به مدت کافی در سیستم جریان دهید.
  2. شیر جداسازی بالادست را به آرامی باز کنید تا دبی سنج را با مایع پر کنید.
  3. شیر جداکننده پایین دست را باز کنید تا جریان سیال از طریق دبی سنج شروع شود، و اجازه دهید فلومتر شروع به کار کند، سپس شیر بای پس را به طور کامل ببندید.
  4. اگر از شیر پایین دست به عنوان شیر کنترل جریان استفاده می شود، شیر را طوری تنظیم کنید که دبی مورد نیاز را از طریق دبی سنج تامین کند.

توجه:

  • هوا و گازی که با سرعت زیاد کار می کنند، می توانند به اجزای داخلی دبی سنج آسیب برسانند.
  • هرگز به دبی متر، خالی از سیال، با جریان سیال کامل ضربه نزنید. این ضربه سیال یا اثر چکش بر روی قسمت های داخلی دبی سنج می تواند به طور دائم به اجزای داخلی آسیب برساند.

محدودیت های عملیات

خوردگی:

قطعات داخلی از فولاد ضد زنگ و کاربید تنگستن با چسب نیکل ساخته شده است. اطمینان حاصل کنید که مایع شما با این مواد سازگار است.

مایعات ناسازگار می توانند قسمت های داخلی را خراب کرده و باعث خوانش نادرست شوند. با سازنده سیال در مورد سازگاری شیمیایی آن با این مواد مشورت کنید.

تپش :

تپش شدید سیال تأثیر منفی بر دقت فلومتر خواهد داشت و ممکن است عمر فلومتر را کوتاه کند.

لرزش :

لرزش شدید ممکن است عمر دبی سنج را کاهش دهد.

فیلتر/فیلتر:

توصیه می شود فیلتر یا صافی در بالادست جریان سنج.

ذراتی که به دبی سنج وارد میشود ممکن است باعث ایجاد حفره در اجزای داخلی شوند و عمر مفید آن را کاهش دهند.

جمع شدن ذرات روی قطعات در حال چرخش می تواند بر عملکرد دبی سنج تأثیر منفی بگذارد.

راهنمای عیب یابی فلومتر توربین

نکات عیب یابی توربین فلومتر
عیب یابی فلومتر توربین

مرجع: راهنمای Aw-lake Turbine Flow meter

مقالاتی که ممکن است دوست داشته باشید:

اندازه گیری جریان پیوسته

کنترل کننده حلقه کنترل جریان مایع

پادل چیست دبی سنج چرخ ?

مبانی شیرها و انواع

محدوده مجدد فرستنده جریان DP

در صورت هرگونه سوال و نظر با مجموعه پرگاران تماس حاصل فرمایید.

جهت کسب اطلاعات بیشتر اینجا کلیک کنید.

مطالب مرتبط

قوانین طراحی ابزار سطح

قوانین طراحی ابزار سطح چیست؟ نکات زیر در هنگام انتخاب حسگرهای سطح یا در زمان طراحی کارخانه ...
پرگاران
20 خرداد 1401

اهمیت سیستم تشخیص حریق و گاز

اهمیت سیستم تشخیص حریق و گاز در چیست؟ فرایندهای صنعتی به طور فزاینده ای شامل استفاده و ...
پرگاران
20 خرداد 1401

عملکرد دریچه سیل

عملکرد دریچه سیل چیست؟ یک سیستم سیل (سیستم اسپری آب با سرعت بالا) یک سیستم حفاظتی ثابت ...
پرگاران
20 خرداد 1401
فیلدهای قابل نمایش را انتخاب کنید. بقیه فیلد ها مخفی خواهند شد
  • تصویر
  • کد محصول
  • نمره
  • قیمت
  • موجود
  • دسترسی
  • توضیح
  • عرض
  • اندازه
  • ویژگی ها
  • فیلد دلخواه
مقایسه