info@pargaran.com
بازدید کننده محترم، تا اطلاع ثانوی جهت استعلام محصولات وثبت درخواست تنها ازطریق ایمیل با ما در ارتباط باشید
فهرست
جریان سنج جامدات فلومترهای جامد دبی مواد جامد، پودرها و دانه های حجیم را اندازه گیری و نظارت می کنند. دبی سنج جامدات به طور گسترده در موارد زیر استفاده می شود:
تولید مواد شیمیایی و پلاستیک
فرآوری سیمان و سنگدانه
فرآوری مواد غذایی و دارویی
جریان سنج جامدات مواد جامد را هنگام عبور از ماشین آلات تولیدی در مراحل مختلف اندازه گیری و وزن می کنند.
چندین روش اندازه گیری مختلف در جریان سنج جامدات استفاده می شود، از جمله صفحه ضربه ای، لوله اندازه گیری یا انحراف، و فن آوری های Coriolis.
برخی از دبی سنج های جامدات نیز از امواج مایکروویو برای تشخیص حرکت مواد جامد از طریق سیستم های پنوماتیکی یا لوله های گرانشی و فیدرها استفاده می کنند.
جریان سنج جامدات یا مانیتورها تعیین می کنند که آیا انسدادی در خط وجود دارد یا خیر یا بررسی می کنند که آیا مواد با سرعت پردازش مورد انتظار حرکت می کنند یا خیر.
اندازه گیری صفحه ضربه ای یک فناوری دبی سنج جامدات است که برای جامدات دانه ای یا پودری با جریان آزاد استفاده می شود.
این ماده با یک زاویه خاص به صفحه ضربه ای که در لوله نصب شده است برخورد می کند و اطلاعاتی در مورد سرعت جریان و وزن ماده را ارسال می کند.
سیستم ناودان انحرافی به جای صفحه ضربه از یک لوله راهنما استفاده می کند.
سرعت جریان و وزن ماده ای که از لوله عبور می کند توسط شتاب شعاعی و انحراف لوله اندازه گیری می شود.
دبی سنج کوریولیس از اصل اثر کوریولیس برای اندازه گیری دبی و وزن کل استفاده می کند.
شتاب مواد حجیم هنگام حرکت از طریق یک دستگاه اندازه گیری چرخشی که در لوله نصب شده است اندازه گیری می شود.
انواع دیگر دبی سنج (فلومتر) جامدات شامل دبی سنج جرمی و دبی سنج جرمی حرارتی می باشد.
به طور معمول، دبی سنج جرمی با مایعات و گازها به جای مواد دانه ای استفاده می شود.
دبی سنج جرمی همچنین برای مدیریت و کنترل جریان مواد در کاربردهای با دقت بالا مانند ساخت نیمه هادی استفاده می شود.
دبی جرم سنج حرارتی از اصول ترمودینامیکی برای اندازه گیری دبی مواد با اندازه گیری نرخ گرمای جذب شده توسط جریان مایع یا گاز استفاده می کند.
فلومترهای جرمی حرارتی از تولید کنندگان مختلفی در دسترس هستند
فلومترهای جامدات راه حل جالبی برای نشان دادن نرخ جریان در لوله ها و لوله ها هستند.
“جالب” زیرا آنها فقط نسبتاً دقیق هستند، پرهزینه هستند، پس از نصب نیاز به تنظیم زیادی دارند و معمولاً به اندازه کل فرآیند اطراف آنها خوب هستند.
با این وجود، این فناوری وجود دارد – زیرا هیچ چیز دیگری وجود ندارد که بتواند این کار را انجام دهد.
درست مثل وقتی با پتک لاستیکی حاضر می‌شیم و چکش می‌خوایم:
«شما برای کار مناسب به ابزار مناسب نیاز دارید». و فلومترها دقیقاً ابزار مناسبی برای اندازه گیری دبی بسیاری از مواد جامد هستند.
این واقعیت ساده منجر به توسعه چندین نسخه مختلف از فلومتر جامدات شده است.
در ادامه این مقاله به بررسی و ارزیابی این موارد خواهیم پرداخت تا شما نیز ابزار مناسبی برای کاربرد جریان صنعتی خود داشته باشید
شکل 1: دبی سنج جامدات در هر صنعتی از مواد غذایی تا تولید برق استفاده می شود
رایج ترین شکل جریان سنج(فلومتر)جامدات، ضربه سنج ها، همانطور که اغلب به آنها گفته می شود، مواد را از طریق یک لوله ورودی یا ناودان هدایت می کند و یک مسیر مشخص برای برخورد مواد به صفحه حسگر مسطح ایجاد می کند.
مقدار نیرویی که ضربه ایجاد می کند با استفاده از لودسل یا LVDT (ترانسفورماتور دیفرانسیل متغیر خطی) اندازه گیری می شود.
همانطور که صفحه توسط نیروی ماده منحرف می شود، لودسل یا LVDT منحرف شده و سیگنالی تولید می کند که توسط یک انتگرالگر به نرخ جریان تبدیل می شود (شکل 2).
این یک تغییر در طراحی ضربه است. یک فلومتر جامدات گریز از مرکز، مواد را از طریق یک صفحه حسگر منحنی، که به یک یا چند لودسل متصل است، هدایت می کند.
در هنگام ورود به منحنی، ماده باید به موازات صفحه حسگر هدایت شود و نیروی مماسی وارد شده بر سلول(های) بار به انتگرالگر منتقل شده و سپس به سرعت جریان تبدیل می شود (شکل 2).
فلومتر کوریولیس جامدات از همان اصل کوریولیس متر مایع استفاده نمی کند.
در کاربرد جامدات، مواد وارد فلومتر شده و به سمت پره های دوار که توسط یک موتور هدایت می شوند هدایت می شوند.
موتور به بازوی گشتاور متصل است که به یک لودسل نصب شده است. با افزایش مقدار مواد وارد شده به کوریولیس متر، گشتاور موتور افزایش می یابد.
لودسل این افزایش را تشخیص می دهد و سیگنالی را به یک انتگرالگر می فرستد که آن را به نرخ جریان تبدیل می کند (شکل 2).
یکی از فناوری های کمتر مورد استفاده، فلومترهای مایکروویو یا راداری، مایکروویو 24 یا 125 گیگاهرتز را به جریان مواد در یک لوله یا ناودان ساطع می کند.
بر اساس اصل داپلر، تغییر امواج مایکروویو که به حسگر منعکس می‌شوند اندازه‌گیری می‌شود و به‌عنوان یک سیگنال 4 تا 20 میلی‌آمپر برای مقیاس‌بندی در یک سیستم PLC برای تبدیل شدن به نرخ جریان ارسال می‌شود.
محصولات مبتنی بر مایکروویو را می توان در سیستم های تغذیه پنوماتیک استفاده کرد، زیرا نیروی اضافی جریان مواد بر اندازه گیری تأثیر نمی گذارد، همانطور که در مورد سه فناوری مورد بحث در بالا وجود دارد (شکل 2).
حسگرهای جریان جامد با استفاده از ظرفیت خازنی بر اساس دو اندازه گیری مستقل هستند.
یکی تغییر ظرفیت از یک لوله خالی به یک لوله پر است که متناسب با غلظت مواد است.
دیگری اندازه گیری سرعت است که از دو حسگر برای نشان دادن زمان لازم برای حرکت مواد از حسگر اول به حسگر دوم استفاده می کند.
سیگنال‌های این اندازه‌گیری‌ها سپس به یک انتگرالگر وارد می‌شوند، که نرخ جریان را خروجی می‌کند. اندازه گیری خازنی را می توان با سیستم های پنوماتیک نیز استفاده کرد (شکل 2).
شکل 2: فقط تعداد انگشت شماری از اصول کار برای کنتورهای جریان جامد وجود دارد
فناوری فلومتر: مقایسه
البته هر فناوری مزایا و معایب خاص خود را دارد.
در ادامه، برخی از جنبه‌های حیاتی‌تر را که باید هنگام تلاش برای شناسایی بهترین محصول مناسب برای برنامه خاص خود در نظر بگیرید، خواهید یافت.
اول، آنها می توانند نرخ جریان بسیار کم تا بسیار بالا را تحمل کنند.
دوم، تجمع مواد روی صفحه حسگر بر دقت یا تکرارپذیری آنها تأثیر نمی گذارد، زیرا فقط نیروی افقی ضربه باعث انحراف در سنسور می شود.
هر وزن اضافی، به عنوان مثال اگر مقداری ماده بچسبد، خروجی سیستم را تغییر نمی دهد.
قدیمی ترین این فناوری ها، ضربه سنج است که بیش از 60 سال است که مورد استفاده قرار می گیرد.
فلومترهای جامد ضربه ای می توانند بسیار فشرده باشند – برخی از آنها فقط 650 میلی متر ارتفاع دارند، در حالی که برخی دیگر برای ورودی نوار نقاله گرانشی هوادهی مناسب هستند و 2500 میلی متر ارتفاع دارند.
با افزایش اندازه واحد، هزینه آن نیز افزایش می یابد.
با این حال، محفظه ها به گونه ای طراحی شده اند که در برابر گرد و غبار مقاوم باشند و تمیز کردن و کالیبره کردن آنها بسیار آسان است
فلومترهای جامدات گریز از مرکز جایزه دقت را می گیرند.
با این حال، هنگام استفاده از این نوع محصول باید احتیاط کرد. با ویژگی های مواد و جریان مناسب، محلول های مرکزگرا می توانند بسیار دقیق باشند.
با این حال، اگر ماده کاملاً چسبنده باشد – و شروع به جمع شدن روی صفحه حسگر کند – سیگنال یک جریان سنج مرکزگرا با اندازه گیری نیروی مماسی شروع به جابجایی می کند.
علاوه بر این، سرعت جریان در طرح های مرکزگرا محدود است، اما این فناوری همچنین محفظه های مقاوم در برابر گرد و غبار را ارائه می دهد و امکان کالیبراسیون آسان را فراهم می کند.
فلومترهای جامدات کوریولیس جایگزین مناسبی برای کاربردهایی هستند که شامل دبی بالا و نیاز به دقت بالا هستند.
نرخ جریان و دقت بالاتر به نظر می رسد با تکامل ابزار دقیق فرآیند، هنجار باشد.
طرح کوریولیس نیز آزمایش شده است اما دارای معایبی است. مواد ساینده می توانند تیغه های کنتور را زودتر از موعد فرسوده کنند، به این معنی که باید تعویض شوند.
اندازه ذرات بزرگ می تواند مشکل ساز باشد زیرا می تواند ترشحات را مسدود یا مسدود کند.
نقطه ضعف دیگر کوریولیس متر این است که دستگاه توسط یک موتور ولتاژ پایین هدایت می شود.
با تمام سبک‌های دیگر، منبع تغذیه ابزار دقیق (معمولاً 230 VAC یا کمتر) برای دستگاه مورد نیاز است، در حالی که موتورهای AC به 120 تا 600 VAC نیاز دارند.
فلومترهای مایکروویو به عنوان جایگزینی کم هزینه و با دقت کم برای واحدهای حجیم بزرگی که قبلاً مورد بحث قرار گرفت، شروع به به دست آوردن جایگاهی می کنند.
محصولی که در دست شما قرار می گیرد و می تواند در کمتر از یک ساعت نصب شود در مقابل نیاز به جرثقیل در واحدی بلندتر از شما مزایای خود را دارد.
کالیبراسیون سریع و ساده است و بدون هیچ گونه قطعات مکانیکی متحرک یا چرخشی که نگران آن باشید، بسیار جذاب می شود.
با این حال، هر فرآیندی که در آن دقت لازم باشد، از این نوع محصول سودی نخواهد برد.
واحدهای مایکروویو همچنین می توانند در سیستم های شامل مواد جامد تغذیه شده با گرانش، فاز متراکم یا نوار نقاله های پنوماتیک فاز رقیق استفاده شوند.
فلومترهای مواد جامد مایکروویو به طور کلی شبیه به یک سنسور سطح مایکروویو هستند.
فلومترهای خازنی نیز مدتی است که وارد بازار شده اند.
استفاده از دو اصل اندازه گیری به افزایش دقت اندازه گیری جریان کل کمک می کند، اما دستگاه نمی تواند حجم بالاتری از مواد را تحمل کند.
نصب ساده و سرراست است، زیرا به سادگی شامل برداشتن قسمتی از لوله و نصب فلومتر است.
کالیبراسیون نیز آسان است، اما دقت آن به خوبی واحدهای مکانیکی بزرگ نیست
واحدهای خازنی را می توان با سیستم های پنوماتیکی با تغذیه گرانشی یا فاز متراکم استفاده کرد و همچنین در مقایسه با دستگاه های مکانیکی بزرگ، راه حلی بسیار رقابتی با قیمت است.
دبی سنج جامدات خازنی شبیه به یک متر مبتنی بر مایع است، زیرا تقریباً شبیه یک متر الکترومغناطیسی است.
انتخاب محصول مناسب به محدودیت سه گانه قدیمی کاهش می یابد: قیمت، دقت و تناسب. اگر توان مالی دارید
برای خرج کردن پول، لازم نیست آنچه را که نیاز دارید فدای چیزی کنید که می توانید بپردازید
دقت بر اساس آنچه از فرآیند شما خواسته شده است.
تناسب به نحوه عملکرد محصول با متغیرهای چگالی مواد، سرعت جریان، دما، محتوای رطوبت، اندازه ذرات، فضای نصب، دستگاه پیش تغذیه، سازگاری مواد بستگی دارد. و مهم است که تأییدیه های مناطق خطرناک را فراموش نکنید!
فلومترهای جامد ممکن است شگفت‌انگیزترین فناوری جهان نباشند.
با این حال، آنها بخشی ضروری از بسیاری از برنامه های کاربردی جریان صنعتی هستند به این دلیل ساده که هیچ چیز دیگری نمی تواند کار آنها را انجام دهد.
مطمئناً، برای تعمیرات روزانه خانه خود، می توانید یک تفنگ میخکوبی پیشرفته با دقت لیزر و قدرت کافی برای شلیک میخ ها به صدها متر در ثانیه خریداری کنید.
اگرچه واقع بینانه، گاهی اوقات شما فقط به یک چکش نیاز دارید. به طور مشابه، گاهی اوقات شما فقط به یک فلومتر جامدات نیاز دارید – ابزار مناسب برای کار.
منبع : news.bulk
مقالات مرتبط : فلومتر ، انواع فلومتر ، فلومتر جرمی
امیدوارم با جریان سنج جامدات (Solids Flow Meters) آشنا شده باشید،
در صورت هرگونه سوال و نظر با مجموعه پرگاران تماس حاصل فرمایید.
