تست درون خطی ابزار و سوپاپ های SIS – سیستم ابزار دقیق ایمنی

پرگاران

20 خرداد 1401

دقیقه زمان برای مطالعه

امتیاز بدهید

تست درون خطی ابزار و سوپاپ های SIS چگونه انحام میشود؟

سیستم ابزار دقیق ایمنی (SIS) – آزمایش درون خطی برای ابزارهای SIS و سوپاپ کاملاً مفید است. تست آنلاین عملیات ایمن را امکان پذیر می کند و & عملکرد SIS.

در این مقاله، آزمایش به تست اثباتی اشاره دارد. از ابزار/شیرهای SIS.

آزمایش درون خطی SIS

آزمایش درون خطی نشان می‌دهد که آزمایش می‌تواند بدون فرآیند انجام شود. خاموش شدن. برای انجام این کار باید چندین الزام در نظر گرفته شود.

افزونگی بیشتر برای اجزای SIS (مخصوصاً حسگرها) تا حد امکان بر اساس پیکربندی استفاده می شود. آزمایش یک سنسور SIS می‌تواند انجام شود، در حالی که سنسور(های) دیگر به کار خود ادامه می‌دهند.

می‌توان دور گذرگاه‌ها در اطراف عناصر نهایی SIS (دریچه‌ها) نصب کرد تا در حین انجام فرآیند، آزمایش و نگهداری انجام شود. در عملیات.

در کارخانه‌های دسته‌ای، آزمایش درون خطی ممکن است با خاموش کردن یک قطار از تجهیزات و در عین حال فعال نگه داشتن بقیه کارخانه برای حذف (یا کاهش) هرگونه تلفات احتمالی تولید انجام شود.

مستندسازی مواردی که در آن عمل خودکار مورد نیاز در طول عملیات نیروگاه رخ داده است (مانند یک پمپ پمپ، بر اساس همان شرایط فرآیندی که تابع LOPA مورد نیاز است).

مزایای تست درون خطی

مزایای مشترک همه گزینه‌های بالا، به حداقل رساندن زمان خرابی و کاهش هزینه‌های نگهداری برای SIS تست اثبات.

آزمایش درون خطی خودکار (مانند تحریک حرکت کوچک شیر مثلاً ۲-۳٪ با استفاده از پوزیشنرهای دیجیتال هوشمند) ممکن است با گسترش یا حذف آزمایش اثبات خارج از خط ارزش به ارمغان بیاورد، اما ممکن است برای مقایسه به ابزارهای اضافی مانند جریان/فشار ثانویه نیاز داشته باشد. فرستنده یا مستر جریان سنج و غیره.

تست درون خطی جریان سنج

برای انواع سلول‌های DP ساده و صفحه روزنه‌ای، رایج‌ترین روش تزریق سیگنال فشار تفاضلی، شبیه‌سازی جریان، به داخل سلول است، اما این روش خطوط ضربه و دریچه های ایزوله یا یکسان سازی برای انسداد احتمالی.

تعمیر و نگهداری منظم، گرگرفتگی ناگهانی و amp; تخلیه روی یک حسگر اضافی، و کالیبراسیون ابزار دقیق حسگر، آزمایش درون خطی و خواندن از ابزار را افزایش می‌دهد.

تاسیسات فلومتر باید دارای پیکربندی لازم باشد تا امکان تست اثبات ابزار را در بازه آزمایشی مورد نیاز فراهم کند.

نوع نصب مورد نیاز به فاصله آزمایشی مورد نیاز و فاصله زمانی خاموشی مورد نظر برای نیروگاه بستگی دارد.

۱ طرح خطی زیر نمونه‌هایی از تاسیساتی هستند که امکان انجام آزمایش برای نصب‌های یک و دو متر جریان را فراهم می‌کنند.

,SIS Bypass and Impairment - Safety Instrumented System

تست درون خطی عناصر دما

عناصر دما نصب شده در جیب های یک بخاری/کوره گازی فرآیند به‌صورت آنلاین آزمایش می‌شوند، زیرا اکثر این تاسیسات بخشی از سیستم‌های سه گانه اضافی با ۲ رای از ۳ رای هستند.

آنها از یک شبیه ساز ترموکوپل / PT100 از اتصال در سر استفاده می کنند و ورود، یکپارچگی و امنیت اتصال را بررسی می کنند.

هنگامی که در خط، تکنسین برای تشخیص دریفت، تفاوت در قرائت بین سه ابزار را بررسی می کند.

برای بهبود اطمینان و قابلیت اطمینان، تیم تعمیر و نگهداری باید برنامه‌ریزی کند تا علاوه بر شبیه‌سازی، ترموکوپل‌ها را مرتباً تعویض کرده و تماس با انتهای جیب را بررسی کند.

یک روش دیگر آزمایش درون خطی تزریق سیگنال جریان، ولتاژ یا مقاومت برای شبیه‌سازی دما و آزمایش عملکرد سیستم ایمنی.

سیگنال را می توان همراه با وسایل الکترونیکی به برخی از انواع پروب ها تزریق کرد و بنابراین فقط عنصر حسگر آزمایش نمی شود.

در برخی از کاوشگرهای دیگر، سیگنال پس از الکترونیک تزریق می‌شود، به‌ویژه جاهایی که تاسیسات در ارتفاعات بالاتر قرار دارند. مکان های غیرقابل دسترس.

تست Inline سوپاپ ها SIS

همیشه یک چالش برای آزمایش شیرهای SIS به صورت خطی وجود دارد، زیرا آنها نقطه جداسازی بحرانی یک تجهیزات/فرآیند/محل کار را تشکیل می‌دهند.

چرا مهم است؟

با تمدید دوره‌های بین تعطیلی کارخانه، شیرهای خاموشی اضطراری (ESDV) ممکن است برای مدت طولانی در موقعیت باز، بدون حرکت باقی بماند.

تجربه نشان داده است که پس از دوره های طولانی بدون حرکت، تمایل به چسبیدن دریچه وجود دارد.

این باعث می‌شود که در صورت وجود تقاضای واقعی در سیستم خاموش‌کننده، علی‌رغم اینکه تمام آزمایش‌های دیگر روی سیستم به طور رضایت‌بخش انجام شده‌اند، سیستم خاموشی کار نکند.

چگونه بر این امر غلبه کنیم؟

یک برنامه آزمایشی درون خطی مانند Smart Valve Monitoring (SVM) می‌تواند بر اساس مقایسه اثر انگشت اصلی بسته شدن کامل ESDV مونتاژ و اجزاء، مانند شیرهای برقی، در برابر تست ضربه نسبی.

سیستم آنها می‌تواند همه آزمایش‌ها را با سرعت بسته شدن طراحی‌شده توسط ESDV بدون خاموش کردن کارخانه انجام دهد.

روش های آزمایش

افزودن شیرهای تخلیه در جایی که عناصر کنترل نهایی SIS در محل قرار دارند. در زیر طراحی معمولی نصب/نیاز را نشان می دهد.

این به تزریق هوای ابزار در بالادست و اطمینان از عدم نشتی در شیر ESD پایین دست کمک می‌کند،

تست درون خطی ابزار و سوپاپ های SIS – سیستم ابزار دقیق ایمنی-1

یک روش جایگزین این است که شیرهای ESD را در خط با مسدود کردن شیر برقی با فشار سنج و کارکردن شیر.

این باعث شد که سوپاپ کمی حرکت کند و همچنین نشان‌دهنده فشار سنج عملکرد شیر برقی است.

این یک روش استاندارد نیست. این سیستم ممکن است با نصب و حذف بعدی سنج به خوبی کار کند. باید با دقت بسیار کنترل شود.

روش دیگر این است که شیرها را اغلب فقط زمانی می توان آزمایش کرد که نیروگاه در حال خاموش شدن یا در واقع خاموش شدن باشد.

آزمایش‌ها معمولاً محدود به خاموش کردن شیر و مشاهده حرکت آن به حالت باز یا بسته است. این آزمایش متوجه می‌شود که آن‌ها فقط می‌توانند بررسی‌های محدودی را بر روی تأثیر جریان از طریق شیر انجام دهند در صورتی که بای پس وجود نداشته باشد.

کنترل کننده های شیر دیجیتال

کارآمدترین روش برای انجام تست درون خطی شیرهای SIS، نصب کنترل کننده های شیر دیجیتال (DVC).

DVC کاربر را قادر می‌سازد تا یک مقدار حرکت شیر آنلاین مناسب را از ۱٪ تا حداکثر ۳۰٪ از وضعیت آماده به کار تعریف کند تا تأثیر آن بر فرآیند به حداقل برسد.

پارامترهای آزمایشی در حافظه غیرفرار ریزپردازنده ذخیره می‌شوند و اشتباهات را به حداقل می‌رسانند و نتایج آزمایش ثابت را ممکن می‌سازند.

کنترل‌کننده‌های سوپاپ دیجیتال نه تنها با اجازه دادن به تست سکته جزئی به صورت آنلاین اما مزایای بیشتری را از نظر سهولت، سادگی، انعطاف پذیری در تشخیص، قابلیت اطمینان بهبود یافته SIF و غیره ارائه می دهد.

با حذف مکانیسم تست محلی مرسوم گران قیمت، که پر زحمت، وقت گیر و مستلزم استعداد خاصی بود.

کنترل کننده شیر دیجیتال پیچیدگی را کاهش می دهد و فرآیند آزمایش را ساده می کند. قابلیت تعمیر و نگهداری پیش‌بینی‌کننده کنترل‌کننده شیر دیجیتال، تجزیه و تحلیل کامل سلامت عنصر نهایی را ارائه می‌کند و با افزایش دوره چرخش، میزان نگهداری منظم برنامه‌ریزی‌شده را کاهش می‌دهد.

شکل زیر یک کنترل‌کننده شیر دیجیتال نصب شده در یک حلقه SIF را نشان می‌دهد که در آن حل‌کننده منطق یک سیگنال AO (خروجی آنالوگ) ۰-۲۰ میلی آمپر یا ۴ تا ۲۰ میلی آمپر جریان DC را به DVC ارائه می‌کند. سیگنال بر اساس حسگرها و منطق داخلی توسط حل کننده منطق به DVC تولید می شود. کنترلر دیجیتال سوپاپ به عنوان یک دستگاه ایمنی و تشخیصی استفاده می شود.

شکل زیر شماتیک تست شیر SIS را با یک کنترل کننده شیر دیجیتال با استفاده از سیگنال AO (4-20 میلی آمپر) نشان می دهد.