سیستم مدیریت مشعل ابزاری ایمنی

سیستم مدیریت مشعل ابزاری ایمنی

یک نمونه “کلاسیک” از خودکار صنعتی سیستم خاموش کردن یک سیستم مدیریت مشعل (یا BMS) است که برای نظارت بر عملکرد مشعل احتراق و قطع منبع سوخت در صورت بروز شرایط خطرناک طراحی شده است.

این سیستم‌ها گاهی اوقات به عنوان سیستم‌های ایمنی در برابر شعله نامیده می‌شوند، این سیستم‌ها مراقب شرایط بالقوه خطرناکی مانند فشار کم سوخت، فشار سوخت بالا و از دست دادن شعله هستند.

سایر شرایط خطرناک مربوط به فرآیند گرم شدن (مانند سطح پایین آب برای دیگ بخار) ممکن است به عنوان شرایط سفر اضافی در نظر گرفته شود.

BMS ابزاری ایمنی

عملیات خاموش کردن ایمنی یک سیستم مدیریت مشعل برای توقف جریان سوخت به مشعل در صورت بروز هر گونه شرایط خطرناک شناسایی شده است.

بنابراین عنصر کنترل نهایی یک یا چند دریچه قطع (و گاهی اوقات یک سوپاپ دریچه علاوه بر آن) است تا جریان سوخت را به طور مثبت به مشعل متوقف کند.

حسگر شعله

یک حسگر معمولی ماوراء بنفش حسگر شعله در این عکس ظاهر می شود:

این حسگر شعله فقط به نور فرابنفش حساس است، نه به نور مرئی یا مادون قرمز.

دلیل این حساسیت خاص این است که اطمینان حاصل شود که اگر شعله به طور غیرمنتظره ای خاموش شود، حسگر توسط درخشش مرئی یا فروسرخ سطوح داغ داخل جعبه آتش “فریب” نخواهد خورد.

از آنجایی که نور ماوراء بنفش فقط توسط یک شعله گاز فعال ساطع می شود، حسگر به عنوان یک آشکارساز شعله واقعی عمل می کند و نه یک آشکارساز حرارت.

شیر خاموش کننده ایمنی

یکی از محبوب‌ترین مدل‌های ایمنی گاز سوخت شیر خاموش مورد استفاده در ایالات متحده برای سیستم های مدیریت مشعل در اینجا نشان داده شده است، تولید شده توسط Maxon:

این مدل خاص از شیر خاموش دارای یک پنجره دید است که در آن یک برچسب فلزی متصل به مکانیزم سوپاپ با علامت “باز” ​​(قرمز) یا “بست” (به رنگ سیاه) به طور مثبت وضعیت مکانیکی شیر را نشان می دهد.

مانند اکثر شیرهای خاموش کننده ایمنی در سیستم های مشعل، این شیر به صورت الکتریکی فعال می شود و در صورت قطع برق با کشش فنر به طور خودکار بسته می شود.

یک شیر خاموش کننده دیگر ، این محصول تولید شده توسط ITT، در اینجا نشان داده شده است:

بازرسی نزدیک از پلاک نام در این شیر ایمنی ITT چندین جزئیات مهم را نشان می دهد. مانند شیر اطمینان Maxon، به صورت الکتریکی فعال می شود، با جریان “نگهداری” که به صورت ۰٫۱۴ آمپر در ۱۲۰ ولت AC نشان داده شده است.

داخل دریچه یک سوئیچ “کمکی” طراحی شده است تا زمانی که سوپاپ بطور مکانیکی به موقعیت “باز” ​​کامل رسیده است، فعال شود.

یک سوئیچ اضافی با برچسب دریچه ی سیل دریچه، نشان می دهد که چه زمانی سوپاپ به طور ایمن به موقعیت “بسته” کامل رسیده است.

این سوئیچ “مهربند سوپاپ” یک سیگنال اثبات بسته بودن مورد استفاده در سیستم های مدیریت مشعل را برای تأیید وضعیت خاموش شدن ایمن خط سوخت تولید می کند.

هر دو سوئیچ برای انتقال جریان ۱۵ آمپر در ۱۲۰ VAC درجه بندی شده اند، که هنگام طراحی جزئیات الکتریکی سیستم برای اطمینان از اینکه سوئیچ با جریان بیش از حد کار نمی کند مهم است. .

BMS P&ID

یک P&ID ساده برای سیستم مشعل احتراق گازسوز در اینجا نشان داده شده است. لوله کشی و شیرآلات نشان داده شده برای یک مشعل معمولی است.

سیستم‌های چند مشعل اغلب به منیفولدهای سوپاپ خاموش کننده مجزا و سوئیچ‌های محدود فشار سوخت مجزا مجهز هستند.

هر مشعل، اگر چندین مشعل در یک کوره وجود داشته باشد، باید به حسگر شعله مخصوص به خود مجهز باشد:

کلاس

به استفاده از دوبلوک و خونریزی توجه داشته باشید شیرهای خاموش کننده برای جداسازی مثبت منبع گاز سوخت از مشعل در صورت خاموش شدن اضطراری.

دو شیر بلوک مخصوص این منظور طراحی شده اند (مانند شیرهای ایمنی Maxon و ITT که قبلاً نشان داده شد)، در حالی که شیر تخلیه اغلب چیزی بیش از یک شیر برقی معمولی نیست. .

بیشتر سیستم های مدیریت مشعل دارای نقش دوگانه هستند: هم برای مدیریت خاموش شدن ایمن مشعل در صورت بروز شرایط خطرناک و هم راه اندازی ایمن مشعل در شرایط عادی.

راه اندازی یک سیستم مشعل صنعتی بزرگ معمولاً شامل یک زمان تصفیه طولانی قبل از احتراق است که در آن دمپر هوای احتراق کاملاً باز می ماند و دمنده برای چند دقیقه به حالت مثبت کار می کند. جعبه آتش را از بخارات باقیمانده سوخت پاک کنید.

پس از زمان پاکسازی، سیستم مدیریت مشعل مشعل را مشتعل می کند (یا گاهی اوقات یک مشعل کوچکتر به نام پیلوت را مشتعل می کند که به نوبه خود مشعل اصلی را روشن می کند).

یک سیستم مدیریت مشعل، تمام این عملکردهای پیش‌اشتعال و زمان‌بندی را اجرا می‌کند تا مطمئن شود مشعل‌ها به طور ایمن و بدون حادثه مشتعل می‌شوند.

در حالی که بسیاری از مشعل های صنعتی توسط رله الکترومکانیکی یا سیستم های کنترل الکترونیکی آنالوگ مدیریت می شوند، گرایش مدرن به سمت کنترل های الکترونیکی دیجیتال مبتنی بر ریزپردازنده است.

یکی از سیستم های محبوب سیستم کنترل مشعل سری Honeywell 7800 است که نمونه ای از آن در این عکس نشان داده شده است:

کنترل های ریزپردازنده مزایای زیادی نسبت به سیستم های مدیریت مشعل الکترونیکی مبتنی بر رله و آنالوگ دارند.

زمان‌بندی چرخه‌های پاکسازی با کنترل ریزپردازنده بسیار دقیق‌تر است و زمان پاکسازی لازم برای نادیده گرفتن آن دشوارتر است.

کنترل های رایتر مبتنی بر ریزپردازنده معمولاً دارای قابلیت شبکه دیجیتال نیز هستند که امکان اتصال چندین کنترل را به یک رایانه واحد برای نظارت از راه دور فراهم می کند.

سری Honeywell 7800 علاوه بر این، “اعلام کننده<ماژول های /a>” برای نشان دادن بصری وضعیت مجاز (اینترلاک) مخاطبین، به پرسنل تعمیر و نگهداری نشان می دهد که کدام سوئیچ ها بسته هستند و سیستم کنترل مشعل در چه وضعیتی است:

کلاس

کل سیستم لوله کشی “قطار گاز” برای یک دیگ بخار دوگانه سوز در تاسیسات تصفیه فاضلاب در عکس زیر نشان داده شده است.

به استفاده از شیرهای دوبلوک و تخلیه در هر دو “قطار” توجه داشته باشید (یکی برای گاز طبیعی تامین شده توسط شرکت و دیگری برای “گاز لجن” تولید شده توسط هاضم های بی هوازی تاسیسات )، دریچه های بلوک برای هر قطار اتفاقاً تولید متفاوتی دارند.

ایمنی شعله Honeywell 7800 سیستم کنترل در محفظه آبی قرار دارد:

مقالاتی که ممکن است دوست داشته باشید:

اصول شکست -مدارهای ایمن

مبانی سیستم‌های کنترل فرآیند

عناصر کنترل نهایی SIS

رتبه‌بندی مولفه

محاسبه نرخ خرابی شیر کنترل

در صورت هرگونه سوال و نظر با مجموعه پرگاران تماس حاصل فرمایید.

جهت کسب اطلاعات بیشتر اینجا کلیک کنید.