گیج فشار و انواع گیج

در این مقاله، ما قصد داریم در مورد ابزار بسیار رایجی که امروزه در صنعت یافت می شود، گیج فشار ( فشار سنج) صحبت کنیم.

پیاده روی در هر کارخانه یا تأسیسات تولیدی صنعتی یا فرآوری مواد غذایی بدون دیدن یک نوع فشار سنج دشوار است.

فشار سنج ابزاری برای اندازه‌گیری شدت سیال در ماشین‌های با فشار است.

این شدت سیال با نیرویی که سیال روی یک واحد منطقه خاص اعمال می کند مشخص می شود.

واحدهای اندازه گیری شدت فشار سنج معمولی پوند بر اینچ مربع (psi) یا نیوتن بر متر مربع به نام پاسکال هستند.

گیج فشار

 

دسته بندی گیج فشار با معرفی مبدل ها و دستگاه های الکترونیکی چالش برانگیزتر شده است.

از لحاظ تاریخی، فشار سنج ها دستگاه های مکانیکی با مقیاس آنالوگ بودند.

امروز ما گیج‌های فشار با مبدل‌های حسگر فشار داریم که بازخوان‌های الکترونیکی دیجیتال را کار می‌کنند.

انواع بسیاری از فشارسنج‌های مکانیکی وجود دارد. سه نوع از رایج ترین آنها عبارتند از:

یک فشارسنج دیافراگمی از انحراف یک غشای نازک قابل انعطاف به نام دیافراگم برای اندازه‌گیری فشار سیال در یک سیستم استفاده می‌کند.

بیل یک دستگاه منبسط موجدار است که از موج‌ها یا دنده‌هایی به نام پیچش تشکیل شده است.

.

دم‌ها معمولاً برنجی یا فولادی ضد زنگ هستند و بسیار حساس هستند.

فشاری به دم وارد می شود و باعث انبساط آن می شود که به نوبه خود یک نشانگر را حرکت می دهد.

از این سه فشارسنج مکانیکی، تا حد زیادی رایج‌ترین آنها نوع Bourdon Tube است.

بنابراین، اجازه دهید نگاهی دقیق تر داشته باشیم.

متداول ترین نوع گیج لوله بوردون نوع C است که در آن لوله به شکلی شبیه است.

حرف C. به شکل مقطع لوله توجه کنید. لوله در یک انتها باز می شود و در انتهای دیگر آب بندی می شود.

تغییر فشار باعث ایجاد انحراف در لوله می شود که متناسب با فشار اعمال شده است.

حرکت واقعی لوله به یک نشانگر فشار روی یک صفحه کالیبره شده تبدیل می شود.

حداکثر حرکت اشاره گر معمولا ۲۷۰ درجه است.

بسیار خوب… کمی عمیق تر می بینیم که یک فشارسنج معمولی لوله بوردون دارای یک قفسه و پینیون توسط یک پیوند و اهرم قابل تنظیم هدایت می شود.

همانطور که لوله به دلیل افزایش فشار صاف می شود، نوک مهر و موم شده حرکت می کند.

یک پیوند متصل به نوک لوله C، حرکت را به چرخ دنده بخش منتقل می کند. چرخ دنده سکتور با یک پینیون مشبک می شود که شفتی را که به یک اشاره گر متصل است می چرخاند.

حرکت شفت باعث می شود که نشانگر در مقیاس مدرج کالیبره شده حرکت کند.

همانند بیشتر ابزارها، تنظیمات معمولی در گیج‌های فشار لوله بوردون لازم است.

دو خطایی که نیاز به تنظیمات دارند عبارتند از:

– خطای صفر خطای یکسان و در یک جهت در کل محدوده فشار بدون توجه به فشار ورودی است.

– خطای ضرب خطایی است که کل حرکت مکانیسم با کل تغییر ورودی برابر نیست.

.

اجازه دهید با مثال هایی توضیح دهیم. ما یک فشار سنج با مقیاس مدرج ۰ تا ۱۰۰ psi داریم.

ما فشار وارد می‌کنیم و خوانش‌ها را تماشا می‌کنیم تا بفهمیم چه نوع خطای وجود دارد.

این فشارسنج دارای خطای صفر است زیرا بدون توجه به فشار ورودی دارای خطای ۱۰ psi است.

باشه… بیایید تکرار کنیم. ما فشار وارد می‌کنیم و خوانش‌ها را تماشا می‌کنیم تا بفهمیم چه نوع خطای وجود دارد.

این فشارسنج دارای یک خطای ضرب است زیرا حرکت کلی مکانیسم با کل تغییر فشار ورودی برابر نیست.

کالیبراسیون معمولاً روی یک میز کار با استفاده از یک دستگاه منبع فشار مانند تستر وزن مرده انجام می‌شود.

– خطای صفر با تغییر مکان نشانگر روی شفت یا با تغییر کشش در فنر اصلاح می‌شود.

– خطای ضرب با تغییر طول اهرم ها اصلاح می شود.

به طور کلی، فشار سنج مکانیکی دارای بازخوانی آنالوگ یا مقیاس آنالوگ است.

بسیاری از فشارسنج های امروزی مجهز به مبدل فشار هستند که فشار را به سیگنال الکتریکی تبدیل می کند.

سپس این سیگنال الکتریکی اغلب برای عملکرد یک صفحه نمایش دیجیتال استفاده می شود.

انجمن مهندسین مکانیک آمریکا ASME B40.1 استاندارد را تعریف می کند درجه‌های دقت سنج‌های نوع شماره‌گیری. الزامات از صنعتی به صنعت دیگر متفاوت است و ASME B40.1 راهنمای شما برای انتخاب مناسب خواهد بود.

.

برای گیج‌های فشار مکانیکی، دقت معمولاً به عنوان درصدی از کل دامنه محدوده تعریف می‌شود.

به عنوان مثال، یک فشارسنج مکانیکی با درجه دقت ۱A دارای دقت %۱± است.

با خوانش ۵۰ psi در یک فشارسنج ۰ تا ۱۰۰ psi، فشار ورودی واقعی می‌تواند بین ۴۹ psi تا ۵۱ psi باشد.

 

 

یک دوست، مشتری یا همکار دارید که بتواند از برخی از این اطلاعات استفاده کند؟ لطفاً این مقاله را به اشتراک بگذارید.

 در صورت هرگونه سوال و نظر با مجموعه پرگاران تماس حاصل فرمایید

جهت کسب اطلاعات بیشتر اینجا کلیک کنید.