PCS 7 چیست؟ سیستم DCS زیمنس

به لطف معماری سیستمی یونیک و منعطف، سیماتیک PCS7 یک بستر ایده‌آل برای پیاده‌سازی مقرون به صرفه راهکارهای اتوماسیون و اجرای مناسب فرآیندها فراهم کرده است. همگام با گسترش و بزرگتر شدن واحد صنعتی، سیستم PCS7 نیز خودش را با این تغییرات بزرگتر می‌کند بدون اینکه تامینی از منابع رزرو ارزشمند خودش داشته باشد!

معماری و ساختار سیستم کنترل فرآیندی PCS7 به گونه‌ای طراحی شده است که ابزاردقیق و فرآیندهای کنترلی بر اساس نیازمندی مشتری و به صورت بهینه مطابق بر اشل کارخانه تطبیق داده می‌شوند.

در دسترس بودن دائمی یک واحد صنعتی و نبودِ هیچگونه توقف در فعالیتهای آن در طول یک زمانِ طولانی، به یکی از نیازمندی‌های مهم و چالش‌برانگیز صنایع تبدیل شده است. به همین دلیل است که اجزای سیماتیک PCS7 نه تنها به شکل دقیق برای محیطهای سخت و خشنِ صنعتی طراحی و تولید شده‌اند، بلکه کاملاً آماده برای هرگونه از کار افتادگی احتمالی و ورود منابع تعبیه شده خود (افزونگی) به همین منظور است.

طراحی معماری اضافی با بکارگیری افزونگی، باعث شده تا در صورت بروز نقص یا خرابی در یک بخش، سیستم به خوبی خودش را سازگار کرده و نقص پیش آمده نیز به سرعت برطرف شود.

فازهای مهندسی کوتاه، اتوماسیون حداکثری و موازی‌سازی فرآیندها که منجر به کاهش خطاها می‌شود، آن چیزی است که ما در اینجا به آن مهندسی می‌گوییم.

زیمنس یک پروسه یکپارچه مهندسی را مبتنی بر مدیریت پیوسته اطلاعات توسعه می دهد. از پلتفرم COMOS (نرم‌افزار مهندسی کارخانه زیمنس) تا فریم‌ورک شبیه‌سازی SIMIT همگی به گونه‌‌ای کاملاً منطبق بر سلسله مراتب کارخانه و سیماتیک PCS7 مدل می شوند.

PCS7 به گونه‌ای طراحی شده که از چندین روش قابل برنامه ریزی پشتیبانی کند؛ پرطرفدارترین روش برنامه ریزی آن از طریق محیط گرافیکی خاصی انجام می‌شود که نام آن CFC است.

این برنامه به مهندسان اجازه می‌دهد تا بلوک‌های کتابخانه‌ای که توسط زیمنس در یک ناحیه پروگرامینگ قرار دارد و ارتباط آن بلوک را در سیستم اتوماسیون تعریف کنند، تعبیه شوند.

از آنجایی که در کمپانی زیمنس تیمهای خبره‌ای در زمینه‌های مختلف مهندسی و تحقیق و توسعه وجود دارد، PCS7 از سایر جنبه‌های مهندسی نیز به شکل خوبی سازماندهی و طراحی می کند.

کنترل فرآیندهای صنعتی به دلیل ماهیت چندلایه‌ای مهندسی اتوماسیون و ادغام رو به رشد آن با تکنولوژی اطلاعات، در حال پیچیده‌تر شدن است. در عین حال، آسان و بصری شدن نظارت بر فعالیتها برای کار کارآمد و بدون خطای پرسنل عملیاتی، و برای به حداقل رساندن زمان‌های خرابی و حوادث احتمالی، اهمیت بالایی پیدا می‌کند.

سیماتیک PCS 7 به شکل مناسبی برای مدیریت ایمن و بهینه فعالیتها، از اپراتورها پشتیبانی می‎‌کند. اینکار از طریق ابزارها و ساختار مناسبی که برای این منظور طراحی شده، صورت می‌گیرد تا تجربه بسیار خوبی در اختیار اپراتورهای فنی قرار گرفته و کمترین مشکلات را داشته باشند.

اجزا و بخشهای مختلف صنعتی و همچنین منابع تولید، جزء دارایی‌های حیاتی هر صنعتی هستد که بایستی از آنها محافظت شود. مانیتورینگ بی‌وقفه همه مولفه‌های اتوماسیون، سیستم را همیشه در بالاترین سطح ممکن در دسترس و کارآمد نگه می‌دارد.

واحد ایستگاه نگهداری که به صورت یکپارچه درون سیماتیک PCS 7 وجود دارد، چشم‌انداز کامل از وضعیت بخشهای مختلف کارخانه نشان می‌دهد. این موضوع در نهایت به شکل موثری باعث افزایش عملکرد کل کارخانه و در نهایت افزایش ارزش ذاتی آن می‌شود.

وقتی صحبت از ایمنی و امنیت می‌کنیم، مقصودمان علاوه بر ایمنی کلیه کارکنان و محیط و تجهیزات، به امنیت اطلاعات و محافظت از کل صنعت در برابر دسترسی‌های غیرمجاز به اطلاعات است.