Bump Testing چیست؟

آخرین نسخه بیانیه انجمن بین المللی تجهیزات ایمنی (ISEA) در مورد همه انواع آشکارسازهای گاز قابل حمل خوانش مستقیم، نه فقط ابزارهای فضای محدود اعمال می شود. پروتکل ISEA به طور گسترده توسط جامعه تولید کننده تجهیزات تشخیص گاز، حتی توسط تولیدکنندگانی که عضو انجمن نیستند، پذیرفته شده است.

پروتکل ISEA با روشن کردن تفاوت‌های بین “تست ضربه”، “بررسی کالیبراسیون” و “کالیبراسیون کامل” آغاز می‌شود:

“تست ضربه” (بررسی عملکرد) به عنوان یک بررسی کیفی تعریف می شود که در آن حسگرها برای مدتی و در غلظتی برای فعال کردن همه آلارم ها در معرض گاز چالش برانگیز قرار می گیرند. حداقل به تنظیمات زنگ پایین تر. درک این نکته مهم است که یک آزمون کیفی از این نوع چه کاری انجام نمی دهد. این آزمایش تأیید می کند که گاز می تواند به سنسورها برسد، زمانی که سنسورها در معرض گاز قرار می گیرند، سنسورها پاسخ می دهند، زمان پاسخ (زمان تا زنگ هشدار) پس از اعمال گاز در محدوده طبیعی است و آلارم ها فعال شده و به درستی کار می کنند. . با این حال، یک آزمایش عملکرد کیفی دقت قرائت یا خروجی سنسورها را در هنگام قرار گرفتن در معرض گاز تأیید نمی‌کند.

“بررسی کالیبراسیون” یک آزمایش کمی است که از منبع قابل ردیابی گاز آزمایش غلظت شناخته شده استفاده می کند تا تأیید کند که پاسخ سنسورها در محدوده قابل قبول سازنده است. به عنوان مثال، یک سازنده ممکن است مشخص کند که خوانش‌ها در دستگاهی که به درستی کالیبره شده است باید در محدوده ۱۰% مقدار گاز اعمال شده باشد. اگر این معیار قبولی / شکست است، زمانی که ۲۰ پی پی ام H2S به دستگاه اعمال می شود، قرائت ها باید بین ۱۸ پی پی ام و ۲۲ پی پی ام تثبیت شوند تا بتوانند آزمون را پشت سر بگذارند. لازم به تأکید است که این معیارهای قبولی / شکست دستورالعمل های سازنده هستند. تولیدکنندگان مختلف در انتشار الزامات مختلف آزادند.

“کالیبراسیون کامل” به عنوان تنظیم پاسخ ابزار برای مطابقت با مقدار دلخواه در مقایسه با غلظت قابل ردیابی شناخته شده گاز آزمایش تعریف می شود. یک بار دیگر، روش کالیبراسیون، از جمله غلظت گاز اعمال شده، روش استفاده شده برای اعمال گاز، و روش مورد استفاده برای تنظیم قرائت ها توسط سازنده تعیین می شود.

این بیانیه در ادامه فرکانس را برای تأیید عملکرد ابزار توصیه می کند:

یک “تست ضربه” (تست عملکردی) یا “بررسی کالیبراسیون” مانیتورهای گاز قابل حمل با خواندن مستقیم باید قبل از هر روز استفاده مطابق دستورالعمل سازنده و با استفاده از آزمایش مناسب انجام شود. گاز.

هر ابزاری که در تست شکست بخورد باید قبل از استفاده بیشتر با روش “کالیبراسیون کامل” تنظیم شود یا از سرویس خارج شود. اگر مشکوک به وجود شرایط محیطی است که می تواند بر عملکرد ابزار تأثیر بگذارد، مانند سموم حسگر، آنگاه تأیید کالیبراسیون باید بر اساس مکرر انجام شود.

«کالیبراسیون کامل» باید طبق خواسته سازنده انجام شود. با این حال، همانطور که در بالا توضیح داده شد، هر زمان که آزمایش نشان داد که نیاز به تنظیم است، باید “کالیبراسیون کامل” انجام شود. حتی اگر دستگاه هنوز برای «کالیبراسیون کامل» «سررسید» نشده باشد، اگر دستگاه در «تست ضربه» یا «بررسی کالیبراسیون» ناموفق باشد، باید قبل از استفاده بیشتر، کالیبراسیون را تنظیم کرد.

طبق پروتکل ISEA، حتی آزمایش روزانه ممکن است گاهی اوقات کافی نباشد

شرایط و رویدادهای خاص این امکان را دارند که بر عملکرد حسگرها و/یا کل ابزار تأثیر منفی بگذارند. گاهی اوقات آسیب و تأثیر بر عملکرد آنی است. گاهی اوقات آسیب زمینه ای مزمن است و در طول زمان رخ می دهد. با این حال، هنگامی که ابزار به درستی کار نمی کند، ممکن است خیلی سریع اتفاق بیفتد.

پروتکل ISEA فهرستی از شرایطی را ارائه می دهد که می تواند بر حسگرها تأثیر منفی بگذارد و نیاز به اعتبارسنجی مکرر را ایجاد کند:

1. قرار گرفتن در معرض مزمن و استفاده در شرایط محیطی شدید، مانند دما و رطوبت بالا/پایین، و سطوح بالای ذرات معلق در هوا.
2. قرار گرفتن در معرض غلظت های بالا (بیش از حد) گازها و بخارات هدف.

iii. قرار گرفتن در معرض مزمن یا حاد حسگرهای LEL کاتالیستی با سموم و مهارکننده‌ها.

1. قرار گرفتن مزمن یا حاد حسگرهای گاز سمی الکتروشیمیایی با بخارات حلال و گازهای بسیار خورنده.
2. شرایط سخت ذخیره سازی و عملکرد، مانند زمانی که یک مانیتور گاز قابل حمل روی یک سطح سخت انداخته می شود یا در مایع غوطه ور می شود. کارکردن / تکان دادن معمولی مانیتورها می تواند در طول زمان لرزش یا شوک کافی ایجاد کند که بر اجزای الکترونیکی و مدار تأثیر بگذارد.
3. تغییر در نگهبانی مانیتور.

vii. تغییر در شرایط کاری که ممکن است تأثیر نامطلوبی بر حسگرها داشته باشد.

viii. هر شرایط دیگری که به طور بالقوه بر عملکرد مانیتور تأثیر می گذارد

تست برآمدگی

تست برآمدگی، که به عنوان تست عملکردی نیز شناخته می شود، باید در شروع هر روز انجام شود. این روش آلارم ها و حسگرهای یک آشکارساز گاز را برای اطمینان از عملکرد آنها آزمایش می کند. این آزمایش آشکارساز را در معرض غلظت مشخصی از گازها قرار می دهد که از کمترین نقطه تنظیم هشدار برای هر سنسور فراتر می رود. تست ضربه عملکرد سنسور و هشدار را تأیید می کند، اما دقت دستگاه را تایید نمی کند (برای دقت باید به کالیبراسیون تکیه کنید). برای تعیین اینکه کدام گازهای کالیبراسیون برای دستگاه شما مناسب است، به راهنمای دستورالعمل سازنده مراجعه کنید.

اگر ابزاری در تست bump شکست بخورد، باید بلافاصله قبل از استفاده از کالیبراسیون کامل بگذرد. اگرچه یک آشکارساز گاز جدید اغلب زمانی که از سازنده ارسال می‌شود کالیبره می‌شود، اما برای اطمینان از اینکه در حمل و نقل آسیبی ندیده است، هنوز نیاز به آزمایش/کالیبره کردن برآمدگی دارد. برای تعیین اینکه سازنده چه فرآیندی را پیشنهاد می کند، با راهنمای دستورالعمل سازنده مشورت کنید.

کالیبراسیون

کالیبراسیون توسط بولتن OSHA SHIB 05-04-2004 به عنوان “دقت اندازه گیری یک ابزار نسبت به غلظت شناخته شده گاز” تعریف شده است. آشکارسازهای گاز غلظت گاز را در نمونه هوا با مقایسه پاسخ سنسور با پاسخ تولید شده توسط گاز کالیبراسیون با غلظت مشخص اندازه گیری می کنند. پاسخ دستگاه به گاز کالیبراسیون به عنوان مقیاس اندازه گیری یا نقطه مرجع عمل می کند. در نتیجه این پاسخ حسگر، بولتن بر نیاز به کالیبره کردن ابزار در شرایط محیطی مشابهی که مانیتور در آن استفاده می‌شود، تاکید می‌کند تا اطمینان حاصل شود که از خوانش دقیق غلظت گاز اطمینان حاصل می‌شود.

حسگرهای یک ابزار در طول زمان و استفاده مکرر تحلیل می‌روند. فرآیند کالیبراسیون به ابزار این امکان را می دهد که خود تصحیح کند تا سطح حساسیت سنسور را به دقت منعکس کند. هنگامی که یک سنسور دیگر قادر به خواندن دقیق مقادیر غلظت نباشد، عمر مفید آن به پایان رسیده است و برای اینکه دستگاه بتواند کالیبراسیون را انجام دهد، باید تعویض شود. همچنین، هر زمان که آشکارساز سقوط کرد یا آسیب دید، باید دوباره کالیبره شود.

انواع :

دو روش برای تأیید صحت ابزار وجود دارد: یک آزمایش عملکردی یا برآمدگی و یک کالیبراسیون کامل، که هر کدام تحت شرایط خاصی مناسب هستند. تست ضربه، کالیبراسیون را با قرار دادن دستگاه در معرض غلظت مشخصی از گاز آزمایشی تأیید می کند. قرائت ابزار با مقدار واقعی گاز موجود (همانطور که روی سیلندر نشان داده شده است) مقایسه می شود. اگر پاسخ دستگاه در محدوده تحمل قابل قبولی از غلظت واقعی باشد، کالیبراسیون آن تأیید می شود. (توجه: توصیه می‌شود که کاربران برای محدوده‌های تحمل قابل‌قبول با سازنده تجهیزات تشخیص تماس بگیرند.) ابزارها باید قبل از آزمایش ضربه «صفر» شوند تا تصویر دقیق‌تری از نتایج آزمایش برآمدگی ارائه شود. هنگام انجام تست برآمدگی،

اگر نتایج تست bump در محدوده قابل قبول نباشد، باید کالیبراسیون کامل انجام شود. کالیبراسیون کامل عبارت است از تنظیم قرائت دستگاه برای مطابقت با غلظت شناخته شده (به طور کلی یک استاندارد تایید شده) گاز آزمایشی. برای تأیید صحت، گاز کالیبراسیون باید همیشه توسط مؤسسه ملی استاندارد و فناوری (NIST) تأیید شده و قابل ردیابی باشد. در بیشتر موارد، کالیبراسیون کامل تنها زمانی ضروری است که ابزاری در تست ضربه زنی شکست بخورد یا پس از تعمیر آن. کالیبراسیون کامل و تست ضربه باید در یک محیط هوای تازه تمیز انجام شود.

چه زمانی تست Bump و چه زمانی کالیبره شود؟

در گذشته، اغلب در مورد روش‌های کالیبراسیون و فرکانس مناسب سردرگمی وجود داشته است. برای روشن شدن این موضوع، انجمن بین‌المللی تجهیزات ایمنی (ISEA) بیانیه‌ای درباره کالیبراسیون ابزار منتشر کرد که می‌گوید: «آزمایش برآمدگی یا کالیبراسیون کامل مانیتورهای گاز قابل حمل با خوانش مستقیم باید قبل از استفاده هر روز مطابق با دستورالعمل‌های سازنده انجام شود. با استفاده از گاز آزمایشی مناسب. اگر دستگاه در تست ضربه‌ای شکست خورد، باید قبل از استفاده از طریق یک کالیبراسیون کامل تنظیم شود.

ISEA توصیه می‌کند در صورت مشکوک شدن به شرایط محیطی که می‌تواند بر عملکرد ابزار تأثیر بگذارد، آزمایش‌های مکرر بیشتری انجام شود، مانند سموم حسگر. ISEA امکان تأیید کالیبراسیون کمتر را در شرایط خاص فراهم می کند (به زیر مراجعه کنید)، اما فاصله زمانی بین آزمایش هرگز نباید از ۳۰ روز تجاوز کند.

طبق ISEA، در صورت رعایت معیارهای زیر ممکن است راستی‌آزمایی کمتری مناسب باشد:

▪در طول دوره استفاده اولیه حداقل ۱۰ روز در جو مورد نظر، کالیبراسیون روزانه تأیید می شود تا اطمینان حاصل شود که چیزی در جو وجود ندارد که حسگر(ها) را مسموم کند. دوره استفاده اولیه باید مدت زمان کافی داشته باشد تا اطمینان حاصل شود که حسگرها در معرض همه شرایطی هستند که ممکن است بر حسگرها تأثیر منفی بگذارد.

▪ اگر آزمایش‌ها نشان دهد که نیازی به تنظیمات نیست، فاصله بین بررسی‌ها ممکن است طولانی‌تر شود، اما نباید از ۳۰ روز تجاوز کند.

▪ هنگام کالیبره کردن یک ابزار، همیشه از دفترچه راهنمای کاربر ابزار برای فرکانس و روش کالیبراسیون توصیه شده سازنده پیروی کنید.

تعاریف مهم:

تست برآمدگی . ابزارهای تشخیص گاز به طور بالقوه ابزارهایی نجات دهنده هستند. تنها راه برای بررسی صحت عملکرد سنسور و آلارم، انجام تست برآمدگی است.

آزمایش ضربه فرآیندی است که به طور خلاصه حسگرهای نصب شده را در معرض غلظت مورد انتظار گاز کالیبراسیون قرار می دهد که بیشتر از نقطه تنظیم زنگ پایین است.

تست عملکردی که به آن “تست عملکردی” نیز می‌گویند، عملکرد حسگر و زنگ هشدار را بررسی می‌کند، اما دقت سنسور را اندازه‌گیری نمی‌کند و هیچ تنظیمی در ابزار در هنگام ضربه انجام نمی‌شود.

Zero. Zeroing هر سنسور نصب شده را طوری تنظیم می کند که هوای محیط را به عنوان هوای پاک تشخیص دهد. اگر هوای محیط واقعاً هوای تمیز نباشد، هر گازی که وجود داشته باشد و مربوط به نوع سنسور نصب شده باشد اندازه گیری و به صورت صفر نمایش داده می شود. تا زمانی که دستگاه در هوای واقعاً تازه یا با سیلندر هوای صفر به درستی صفر نشود، خوانش ها دقیق نیستند.

کالیبراسیون. همه حسگرها به مرور زمان تخریب می شوند. بدون کالیبراسیون منظم، خوانش حسگر در طول استفاده از ابزار، غلظت واقعی گاز را به دقت نمایش نمی دهد. در طول فرآیند کالیبراسیون، ابزار به‌طور خودکار تنظیم می‌شود تا حسگرها توانایی خود را برای اندازه‌گیری صحیح و نمایش دقیق مقادیر غلظت گاز حفظ کنند. هنگامی که یک سنسور از سطح قابل قبولی تنزل پیدا کند، به پایان عمر خود رسیده است و دیگر کالیبراسیون را انجام نخواهد داد.

خوانش اوج. این ابزار بالاترین قرائت گاز شناسایی شده، “خوانش اوج” یا “پیک” را ذخیره می کند. آزمایش برآمدگی و کالیبراسیون اغلب پیک های جدیدی را ثبت می کند. بنابراین، پاک کردن پیک خواندن باید به دنبال هر کالیبراسیون باشد. اپراتور ابزار همچنین ممکن است بخواهد پس از تست ضربه، قبل از تغییر مکان، یا پس از نشان دادن و پاک کردن زنگ، پیک خواندن را پاک کند.

در صورت هرگونه سوال و نظر با مجموعه پرگاران تماس حاصل فرمایید.

جهت کسب اطلاعات بیشتر اینجا کلیک کنید.