پروتکل رابط حسگر محرک (ASi) در PLC

پروتکل رابط حسگر محرک (ASi) در PLC:

در این پست، استفاده از پروتکل Actuator Sensor Interface (ASi) در کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) را خواهیم فهمید.

فهرست محتوا

• پروتکل ASi
• رابط حسگر محرک در PLC
• ماژول اصلی
• ماژول های برده
• منبع تغذیه
• سیستم رابط
• نتیجه گیری

پیش از این، در PLCها، فقط شرطی برای اتصال مستقیم حسگرها و عملگرها (دستگاه های میدانی) به آن از طریق سیم کشی متناظر آن.

بنابراین، با افزایش تعداد IO ها، سیم کشی ها نیز افزایش می یابد و به طور غیر مستقیم پیچیدگی سیستم را افزایش می دهد. برای غلبه بر این عیب، پروتکلی با نام رابط حسگر محرک (ASi) ایجاد شد.

پروتکل ASi

پروتکل ASi یک سیستم رابط ساده برای اتصال حسگرها و محرک ها تنها با دو سیم است. دارای ارتباط بسیار سرعت بالا، بسیار قابل اعتماد و دارای سطوح بالایی از ایمنی در برابر نویز است تا برای انواع زیادی از اتصالات دستگاه های میدانی مفید باشد. به دلیل کاهش در مقیاس بزرگ سیم کشی و پیچیدگی، بسیار مقرون به صرفه است.

چیزی که کار را ساده می کند یک کابل هادی دو سیم بدون محافظ است. که مدیریت کلی محدودیت های طراحی الکتریکی را ساده و آسان می کند.

پروتکل ASi در قالب master-slave کار می کند. این شامل یک ماژول اصلی ASi است که می تواند با حداکثر ۶۲ ماژول IO slave ارتباط برقرار کند.

هر دستگاه slave حداکثر هشت ورودی و هشت خروجی را به طور همزمان پشتیبانی می کند. بنابراین، مجموعاً ۹۹۲ IO (496 ورودی و ۴۹۶ خروجی) را می توان به درستی توسط ماژول اصلی مدیریت کرد.

زمان اسکن IO است در این پروتکل بسیار سریع است. در واقع، حتی سریعتر از اسکن استاندارد IO است که در PLC انجام می شود. از نظر فعالیت نظرسنجی، مشابه پروتکل Modbus عمل می کند.

هر دستگاه برده برای زمان معینی نظرسنجی می شود. اگر استاد هیچ پاسخی از برده دریافت نکند، به سمت برده بعدی حرکت می کند. و به طور مداوم تشخیص و وضعیت بردگان را با PLC به اشتراک می گذارد.

شبکه ای از ۳۲ دستگاه می تواند سرعت اسکن ۵ میلی ثانیه در هر نقطه IO را ارائه دهد. اگر به ۶۲ دستگاه بالاتر بروید، کمی کند می شود و سرعت اسکن ۱۰ میلی ثانیه در هر نقطه IO را ارائه می دهد.

رابط حسگر محرک در PLC

به تصویر زیر مراجعه کنید، که معماری سیستم است از یک طرح پروتکل ASi.

از چهار جزء اصلی تشکیل شده است.

1. ماژول اصلی،
2. ماژول Slave،
3. منبع تغذیه، و
4. کابل‌های رابط.

ماژول اصلی

ماژول اصلی جزء اصلی است که داده‌ها را در هر شبکه فیلدباس (لایه اترنت یا مدباس).

جریان داده به و از بردگان را به شیوه ای کنترل شده و چرخه ای به PLC سازماندهی می کند و تمام داده های عیب یابی ثبت شده از بردگان را حفظ می کند. برای انتقال آن به PLC.

ماژول های برده

ماژول‌های برده، ماژول‌های واقعی هستند که IO در آن‌ها متصل هستند.

هر دستگاه برده با شناسه دستگاه شناسایی می شود.

Slave دارای اتصالاتی برای ورودی و خروجی است که قبلاً توضیح دادند.

منبع تغذیه

منبع تغذیه قلب سیستمی که برق کل شبکه ASi را تامین می کند. این یک ولتاژ ثابت ۳۰ ولت به خط برای دستگاه های اصلی و slave فراهم می کند.

عملکرد اصلی این ماژول که آن را از سایر منابع تغذیه جدا می کند این است که برق را در همان خطی که داده ها در آن جریان دارد منتقل می کند.

بنابراین، برق را از داده ها جدا می کند و آن را به درستی ایزوله می کند (زیرا همانطور که توضیح داده شد فقط دو سیم در یک کابل مورد نیاز است؛ برق و داده).

همچنین ماژول‌های ASi موجود هستند که در منبع ۲۴ ولت کار می‌کنند. در این صورت، ماژول منبع تغذیه جداگانه مورد نیاز نخواهد بود. گذرگاه برق را از PLC مصرف می کند. a> سیستم قفسه به طور مستقیم.

سیستم رابط

دریافت موضوع اصلی که در مورد این پروتکل خاص است.

سیستم رابط کابلی است. به طور معمول، دو کابل استاندارد در این سیستم استفاده می شود. .

یکی یک کابل زرد است که داده و برق را حمل می کند.

دیگری یک کابل سیاه است که ۲۴ ولت را به محرک ها منتقل می کند. فقط دو سیم در یک کابل واحد برق و داده را حمل می کنند.

فناوری سوراخ‌کاری ویژه (کابل با کلید مکانیکی با کانکتور) اتصال را ایمن و آسان می‌کند.

به دلیل اتصال کلید مکانیکی پین، هیچ شانسی برای شل شدن سیم‌کشی یا قطبیت معکوس وجود ندارد. زیرا فقط پین مربوطه در داخل کانکتور قرار می گیرد. این همان کابل متصل به جعبه تنظیم تلویزیون است. جایی که یک کانکتور در انتهای جعبه راه اندازی برای ایجاد اتصال می بینید. همه اینها باعث می شود اتصال قابل اعتماد و بدون پیچیدگی باشد، زیرا تعداد سیم ها در مقایسه با IO سنتی کاهش می یابد سیم کشی در PLC.

حداکثر فاصله بین دستگاه ها ۱۰۰ متر است. می‌توانید اتصال را با استفاده از تکرارکننده‌ها یا ماژول‌های افزونه گسترش دهید.

نتیجه گیری

بنابراین، می‌توان دریافت که پروتکل ASi یک پروتکل بسیار مفید برای مدیریت IO در زمان‌های امروزی شبکه‌های بزرگ است. آنها سیم کشی را تا حد زیادی کاهش می دهند و همچنین پیچیدگی سیستم را کاهش می دهند.

اگر این مقاله را دوست داشتید، لطفاً در کانال یوتیوب برای آموزش های ویدئویی ابزار دقیق، برق، PLC و SCADA.

همچنین می‌توانید ما را در فیس‌بوک و تویتر برای دریافت به‌روزرسانی‌های روزانه.

بعدی را بخوانید:

• خروجی های دیجیتال در PLC
• درایوهای سروو موتور
• Fieldbus در مقابل ۴-۲۰ mA
• ماژول های ورودی-خروجی
• چه یک کنترل کننده حرکت است؟

در صورت هرگونه سوال و نظر با مجموعه پرگاران تماس حاصل فرمایید.

جهت کسب اطلاعات بیشتر اینجا کلیک کنید.