info@pargaran.com بازدید کننده محترم، تا اطلاع ثانوی جهت استعلام محصولات وثبت درخواست تنها ازطریق ایمیل با ما در ارتباط باشید
×
امتیاز بدهید

کالیبراسیون ترانسمیتر دما Temperature transmitter calibration

کالیبراسیون ترانسمیتر دما و 5 تنظیم مفید آن: 

بر اساس بازدیدها از اکثر صنایع تولیدی ، ترانسمیتر دما یکی از ابزارهای فرآیندی است که به طور معمول قابل مشاهده است. هر کدام از سنسورهای ترموکوپل یا سنسور تشخیص مقاومت (RTD) استفاده می کنند ، جایی که اکثر ترانسمیتر های دما از RTD (معمولاً PT100) به عنوان سنسور استفاده می کنند.

بنابراین داشتن دانش برای درک و یادگیری نحوه تنظیم این مزیت برای هر تکنسینی است.

چرا به کالیبراسیون ترانسمیتر دما نیاز داریم؟

یک ترنسمیتر دما شامل یک سنسور و یک فرستنده است که هر دو بر خروجی نهایی که به صفحه نمایش می رود تأثیر می گذارد.

در حین کالیبراسیون ترانسمیتر دما در محل .

کالیبراسیون ضروری است زیرا:

با گذشت زمان ، حسگرها در معرض نوردهی های مختلف در اثرات محیطی مانند ارتعاشات و دمای شدید خراب می شوند.

وجود احتمالی رانش در اثر استفاده طولانی مدت از دستگاه در هنگام قرار گرفتن در معرض عوامل مختلف محیطی.

بنابراین تصمیم گیری عاقلانه ای است که مرتباً کالیبره شود.

در این پست. من تنظیم کالیبراسیون ترانسمیترهای دما را به 5 روش مختلف یا تنظیمات با شما به اشتراک می گذارم. امیدوارم این راهنمای خوبی برای کالیبراسیون داخلی شما باشد.

در زیر تنظیمات کالیبراسیون است که من ارائه می دهم:

سازی دمای واقعی با استفاده از اندازه گیری خوب

خواندن دمای واقعی با استفاده از کالیبراتور Process

شبیه سازی دمای مستقیم سیگنال الکتریکی با استفاده از Fluke 754

مقاومت در برابر شبیه سازی دما با استفاده از جعبه مقاومت

دما تا جریان (4 تا 20 میلی آمپر) بازخوانی می شود

تنظیم کالیبراسیون برای فرستنده دما با سنسور ترموکوپل

همچنین در این پست نمودار یا جدول نحوه تبدیل دما به مقاومت به صورت دستی ، نحوه استفاده از یک فرمول ساده برای تبدیل مقادیر دما به مقاومت و در نهایت نحوه تبدیل دما به جریان با استفاده از یک فرمول ساده را نیز به اشتراک می گذارم.

به عنوان یک تکنسین کالیبراسیون ، بسیار مهم است که بتوانید همه این اصول اولیه را در کالیبراسیون فرستنده دما انجام دهید یا درک کنید. هنگامی که این را درک کردید ، می توانید اصول آن را در مورد دیگر فرستنده ها اعمال کنید.

من در آخرین پست خود یک موضوع مرتبط با فرستنده را ارائه کرده ام (اینجا را ببینید فرستنده فشار).

بیشتر اصل کالیبراسیون یکسان است. تنها تفاوت در استانداردهای مورد استفاده و پارامتر یا سیگنال فرآیند دما است

شبیه سازی دمای واقعی با استفاده از اندازه گیری خوب

خواندن دمای واقعی با استفاده از کالیبراتور Process

شبیه سازی دمای مستقیم سیگنال الکتریکی با استفاده از Fluke 754

مقاومت در برابر شبیه سازی دما با استفاده از جعبه مقاومت

دما تا جریان (4 تا 20 میلی آمپر) بازخوانی می شود

تنظیم کالیبراسیون برای فرستنده دما با سنسور ترموکوپل

همچنین در این پست نمودار یا جدول نحوه تبدیل دما به مقاومت به صورت دستی ، نحوه استفاده از یک فرمول ساده برای تبدیل مقادیر دما به مقاومت و در نهایت نحوه تبدیل دما به جریان با استفاده از یک فرمول ساده را نیز به اشتراک می گذارم.

به عنوان یک تکنسین کالیبراسیون ، بسیار مهم است که بتوانید همه این اصول اولیه را در کالیبراسیون ترانسمیتر دما انجام دهید یا درک کنید. هنگامی که این را درک کردید ، می توانید اصول آن را در مورد دیگر فرستنده ها اعمال کنید.

بیشتر اصل کالیبراسیون یکسان است. تنها تفاوت در استانداردهای مورد استفاده و پارامتر یا سیگنال فرآیند دما است

1. شبیه سازی واقعی دما با استفاده از مترولوژی خوب

این ساده ترین و معمولی ترین تنظیم کالیبراسیون است که شامل کالیبراسیون حلقه می شود. کافی است پروب فرستنده دما را در Metrology Well قرار دهید و سپس قرائت های نمایش داده شده در صفحه نمایش PLC را مقایسه کنید.

اما یکی از معایب این تنظیم این است که اگر بخواهیم محدوده دمای بیشتری را برای صحت بررسی کنیم زمان بیشتری طول می کشد زیرا ما باید دما را برای هر نقطه تنظیم شده تثبیت کنیم.

در داخل چاه مترولوژی یک ورقه فلزی با اندازه های مختلف سوراخ وجود دارد ، اطمینان حاصل کنید که دقیق ترین اندازه یا اندازه سوراخ را انتخاب کنید. تناسب خوب و عمق قرار دادن کاوشگر در داخل چاه دقیق ترین نتایج را ارائه می دهد.

وقتی مترولوژی به درستی وارد شود ، می تواند دمای مورد نیاز برای نمایش در صفحه نمایش PLC را شبیه سازی کند ، زیرا این نوع فرستنده فاقد نمایشگر است.

2. خواندن دمای واقعی با استفاده از کالیبراتور فرآیند Fluke 754

این مجموعه از 2 استاندارد مرجع ، چاه اندازه شناسی و کالیبراتور فرآیند Fluke 754 استفاده می کند. یکی برای تولید گرما و دیگری برای نمایش است. این یک تنظیم در هر صورت است که فرستنده از حلقه جدا شود یا اگر می خواهید کالیبراسیون نیمکت را انجام دهید.

در این تنظیمات ، سنسور RTD از فرستنده (Endress+Hauser TMT180) برداشته می شود و مستقیماً در یک اتصال 3 سیمه به پروبهای ورودی Fluke 754 متصل می شود. این می تواند سیگنال را از سنسور RTD اندازه گیری کرده و مستقیماً آن را به صورت دما نمایش دهد.

در عکس زیر مراجعه کنید. اگر به هر دلیلی فقط به اتصال دو سیم نیاز دارید ، می توانید ترمینال 5 و 6 را کوتاه کرده و آن را به صورت اتصال دو سیم متصل کنید.

اتصال سنسور RTD به کالیبراتور فرآیند Fluke 754 برای نمایش خواندن دما.

در این تنظیمات ، Fluke 754 اکنون به نمایشگر ترانسمیتر دما تبدیل می شود. و اکنون ، می توانیم کالیبراسیون را ادامه دهیم.

چاه اندازه گیری فلوک دمای مورد نیاز را تولید می کند. ما خواندن دمای نمایش داده شده از چاه مترولوژی را با دمای نمایش داده شده Fluke 754 مقایسه می کنیم.

اگر اندازه شناسی را به خوبی ندارید ، می توانید از این تنظیمات فقط با در نظر گرفتن تأیید 1 نقطه ای سنسور دما که فقط محدوده کاربر فعلی است استفاده کنید. تنها استاندارد مرجع شما Fluke 754 خواهد بود.

3. شبیه سازی دمای مستقیم سیگنال الکتریکی با استفاده از کالیبراتور فرآیند

درست مانند سنسور ترموکوپل ، شما همچنین می توانید یک سیگنال الکتریکی را به یک فرستنده با سنسور RTD شبیه سازی کنید. یک کالیبراتور فرایند مانند Fluke 754 دارای یک کالیبراتور RTD است که می تواند سیگنال های دما و مقاومت را شبیه سازی کرده و مستقیماً به پایانه های ورودی فرستنده وارد شود. این نوع تنظیمات برای بررسی حلقه فرستنده نیز مناسب است.

شبیه سازی RTD Fluke 754

شبیه سازی RTD Fluke 754

این نوع تنظیم و روش کالیبراسیون یکی از ساده ترین هاست. Fluke 754 دارای قابلیت شبیه سازی سیگنال دمای مستقیم است که در صفحه نمایش PLC نمایش داده می شود. نیازی به تبدیل نیست.

بر اساس عکس زیر ، سیمها یا اتصال فرستنده دما را که به PLC می رود حذف کرده و سیمها یا پروبهای کالیبراتور فرآیند Fluke 754 را جایگزین آن می کنیم. توجه داشته باشید که این یک راه اندازی اتصال 3 سیم است.

این فرستنده دما از نوع Endress+Hauser TMT180 است (در تنظیمات بالا ترمینال 6 ، 5 و 3 را ببینید). اینجاست که ما کاوشگرهای Fluke 754 را وصل می کنیم.

4. مقاومت مستقیم در برابر شبیه سازی دما با استفاده از جعبه مقاومت

این روش می توانم بگویم قدیمی ترین و شاید ارزان ترین راه اندازی است زیرا ما از سیگنال آنالوگ استفاده می کنیم. این سیگنال آنالوگ مقاومتی است که از مجموعه ای از مقاومت ها ناشی می شود که به جعبه مقاومت معروف است.

آشکارسازهای دمای مقاومت (RTD) همانطور که از نامش مشخص است بستگی به تغییر مقاومت دارد.

اصل این است که RTD یک سنسور است که با تغییر دما ، خروجی مقاومت تولید می کند. و این مقدار مقاومت دارای خروجی دما مربوطه است.

با استفاده از جعبه مقاومت ، می توان مقادیر مختلف مقاومت مورد نیاز در این فرآیند را شبیه سازی کرد. این نیز یکی از راه های انجام حلقه چک است.

از آنجا که می دانید سنسور RTD یک PT100 است (در هر صورت می توانید مشخصات آن را بررسی کنید) ، می توانید مقاومت دقیق در برابر تبدیل دما را تعیین کنید.

یک جدول به عنوان مرجع برای تبدیل آسان در دسترس است. به زیر مراجعه کنید.

اتصال سنسور RTD از محل یا اتصال خود در فرستنده حذف می شود ، همانطور که در بالا تنظیم شده است ، و ما آن را با پروب جایگزین ترمینال جعبه مقاومت جایگزین می کنیم.

سپس ما فقط با چرخاندن دکمه و تنظیم آن بر روی یک مقدار مقاومت شناخته شده با دمای مربوطه ، مقدار مقاومت لازم را تولید می کنیم.

مثلا:

– در خروجی صفر درجه سانتیگراد ، ما مقاومت 100 اهم را شبیه سازی می کنیم.

– برای خروجی 100 درجه سانتیگراد ، ما مقاومت 138.5 اهم را شبیه سازی می کنیم

برای سایر نقاط تنظیم ، جدول تبدیل زیر را بررسی کنید.

مقاومت در برابر جدول تبدیل دما برای RTD PT100 @385

جداول تبدیل به راحتی برای تبدیل مقاومت به دما وجود دارد ، در زیر یک جدول نمونه آورده شده است.

اطمینان حاصل کنید که ضریب دما یا آلفا نیز برابر 0.00385 است.

بر اساس جدول ، می توانید آن را برای PT100 مشاهده کنید:

0 ºC = 100 اهم

100 ºC = 138.51 اهم

فرمول تبدیل از دما به مقاومت برای RTD PT100 @385

با استفاده از فرمول زیر ، می توانید هر مقدار دما را به مقدار مقاومتی که می توانید برای شبیه سازی ترانسمیتر دما RTD با شرایط زیر استفاده کنید ، تبدیل کنید:

یک سنسور RTD PT100

ضریب دمای مقاومت (TCR) یا آلفا 0.00385

دمای مرجع 0 ºC

جایی که:

RV = مقدار مقاومت ناشناخته مورد نیاز است

T = دمای شناخته شده

α = 0.00385

مثال:

اجازه دهید مقدار مقاومت (RV) را با دمای معین = 150 ºC محاسبه کنیم

5. دمای واقعی 4 تا 20 میلی آمپر(کالیبراسیون ترانسمیتر دما)

به صورت سری به حلقه متصل می شود.

برای اینکه دمای خروجی گرفته شده از سنسور در صفحه PLC منتقل شود ، باید دما را به سیگنال فعلی 4 تا 20 میلی آمپر تبدیل کند.

 

از آنجا که فرستنده مقدار دما را به مقدار فعلی تبدیل می کند که به صفحه نمایش منتقل می شود ، می توانیم مستقیماً این خروجی فعلی را بدست آوریم و برای اطمینان از صحت آن ، تبدیل دما به جریان را انجام دهیم.

 

این کار با اتصال متر کنونی به صورت سری به خط تغذیه انجام می شود. یا در اکثر فرستنده های سازگار ، می توانید از عملکرد HART Fluke 754 برای اندازه گیری مستقیم در ترمینال منبع فرستنده استفاده کنید.

 

تبدیل از دما به فرمول فعلی:

مثلا:

محدوده: 0 تا 300 ºC

حداکثر محدوده: 300 درجه سانتی گراد

مقدار نمایش داده شده یا اندازه گیری شده: 75 ºC

فرستنده دما با تنظیم کالیبراسیون سنسور ترموکوپل

درست مانند یک سنسور RTD ، ترموکوپل ها نیز به عنوان یک سنسور برای انتقال دما استفاده می شوند. معمولاً در جایی استفاده می شود که درجه حرارت بیش از 1000 درجه سانتیگراد متغیر باشد.

هنگام کالیبراسیون فرستنده با سنسور ترموکوپل ، از همه تنظیمات بالا می توان استفاده کرد به جز شماره 4 که در مورد جعبه مقاومت است.

تفاوت فقط در قسمت شبیه سازی کالیبراتور فرآیند است زیرا ترموکوپل ها در مقایسه با RTD که یک مقاومت است از سیگنال ولتاژ استفاده می کنند.

نتیجه

ترانسمیتر دما یکی از رایج ترین ابزارها در هر صنعت برای نظارت بر فرآیندهای کنترل شده دما است. آگاهی از استانداردهای مورد استفاده و نحوه استفاده از آنها ممکن است به شما در صرفه جویی در هزینه های خرید استانداردها کمک کند. ممکن است از استانداردهایی استفاده کنید که می توانید بلافاصله برای کالیبراسیون ترانسمیترخود شروع کنید.

در این پست ، من 5 تنظیم یا روش مختلف برای کالیبراسیون ترانسمیترهای دما ارائه کرده ام. نیازی نیست همه آنها را اجرا کنید. شما ممکن است دو بار همزمان اجرا کنید اما لزوماً همه آنها را اجرا نکنید. سایر تنظیمات را فقط می توان برای تأیید استفاده کرد. همچنین نحوه محاسبه یا تبدیل مقدار مقاومت به دما با استفاده از جدول یا نمودار و فرمول را درج کردم.

راه اندازی که من همیشه از آن استفاده می کنم تنظیم شماره 1 و 2 است. همه تنظیمات یک راه موثر برای بررسی صحت است ، اما این 2 تنظیم (1 و 2) یک بررسی دقیق بصری بیشتری را ارائه می دهند زیرا سنسور و حلقه در حال بررسی هستند با استانداردهای واقعی تولید گرما

امیدوارم هر راه اندازی برای شما مفید واقع شود. آیا تجربه دیگری برای افزودن دارید؟ لطفاً در زیر نظر دهید و نظر خود را به ما بگویید …

منبع :calibrationawareness.com

مقالات مربوط : کالیبراسیون ، کالیبراسیون فلومتر ، کالیبراسیون ترانسمیتر فشار

امیدوارم با کالیبراسیون ترانسمیتر دما Temperature transmitter calibration آشنا شده باشید،

 در صورت هرگونه سوال و نظر با مجموعه پرگاران تماس حاصل فرمایید.

فیلدهای قابل نمایش را انتخاب کنید. بقیه فیلد ها مخفی خواهند شد
  • تصویر
  • کد محصول
  • نمره
  • قیمت
  • موجود
  • دسترسی
  • توضیح
  • عرض
  • اندازه
  • ویژگی ها
  • فیلد دلخواه
مقایسه