info@pargaran.com بازدید کننده محترم، تا اطلاع ثانوی جهت استعلام محصولات وثبت درخواست تنها ازطریق ایمیل با ما در ارتباط باشید
×

کالیبراتور ابزار چیست؟

پرگاران
18 بهمن 1401
زمان مطالعه را وارد کنید دقیقه زمان برای مطالعه
امتیاز بدهید

 کالیبراتور ابزار چیست؟

بیاموزید که چگونه می توان از کالیبراتورهای ابزار در صنعت کنترل فرآیند برای کالیبراسیون و عیب یابی استفاده کرد.

در این مقاله، ما قصد داریم در مورد کالیبراتورهای ابزار بحث کنیم و به شما نشان دهیم که چگونه می توان از آنها در صنعت کنترل فرآیند برای کالیبراسیون و عیب یابی استفاده کرد.

بسیار خوب… بنابراین، کالیبراسیون چیست و کالیبراتور ابزار چیست؟

چه موقع ابزارهارو کالیبره می کنیم؟

اگر کمیت اندازه گیری شده به طور دقیق توسط ابزار اندازه گیری نشان داده نشود، احتمالاً ابزار اندازه گیری نیاز به کالیبراسیون دارد.

می توانیم کمیت در حال اندازه گیری را با کالیبراتور ابزار جایگزین کنیم.

کالیبراسیون را می‌توان با مقایسه قرائت‌های روی یک ابزار با مقادیر داده‌شده توسط کالیبراتور ابزار انجام داد.

کالیبراسیون ابزار تنظیم یا مجموعه‌ای از تنظیماتی است که بر روی یک ابزار انجام می‌شود تا اطمینان حاصل شود که خوانش‌های ابزار دقیقاً کمیت مورد اندازه‌گیری را نشان می‌دهند.

چرا ابزارها را کالیبره کنیم؟

ابزارها به دلایل زیادی نیاز به کالیبراسیون دارند.

– تجهیزات به مرور زمان خراب می شوند.

– هر زمان که تعمیر و نگهداری روی یک ابزار انجام شود، باید کالیبره شود.

– اغلب محدوده یک ابزار تغییر می کند و در نتیجه نیاز به کالیبراسیون دارد.

– اگر در نتیجه عیب یابی، عیوب پیدا و تعمیر شود، به احتمال زیاد هر ابزاری که در فرآیند عیب یابی گنجانده شده، نیاز به کالیبراسیون دارد.

کالیبراتور ابزار

انواع کالیبراتور ابزار

ابزارهای مختلفی در کنترل فرآیند استفاده می شود، بنابراین باید کالیبراتورهای مختلفی نیز وجود داشته باشد.

بیایید به چند نوع مختلف کالیبراتور ابزار نگاه کنیم.

1) بلوک (چاه خشک)

کالیبراتورهای بلوک یا چاه خشک برای کالیبره کردن پروب‌های دما مانند RTD و ترموکوپل استفاده می‌شوند.

حسگر دما در چاه خشک قرار می گیرد کالیبراتور یک بلوک فلزی گرم می شود و در دمای دقیقی نگهداری می شود.

بلوک (چاه خشک)

2) حمام مایع

یک کالیبراتور حمام مایع شبیه کالیبراتور چاه خشک است زیرا سنسور دما در داخل آن قرار می گیرد.

تفاوت بزرگ این است که سنسور در مایعی غوطه ور است که گرم می شود و در دمای دقیقی نگهداری می شود.

حمام مایع

3) پنوماتیک

کالیبراتورهای پنوماتیک فشار تنظیم‌شده‌ای را در صورت نیاز برای کالیبراسیون، آزمایش یا عیب‌یابی ابزارهای فشار ارائه می‌کنند.

پنوماتیک
3-الف) دستگاه تست وزن مرده (DWT)

یکی از قدیمی‌ترین و دقیق‌ترین کالیبراتورهای پنوماتیک Dead Weight Tester (DWT) است.

یک DWT احتمالاً به طور دائم در فروشگاه ابزار نصب می شود.

DWT دارای چندین وزن مرده است که دقیقاً در واحدهای فشار کالیبره می شوند.

یک DWT زمانی به وضعیت شناور می رسد که نیروی رو به بالا تولید شده توسط یک پمپ دستی با فشار رو به پایین برابر و مخالف وزن مرده که در بالای پیستون قرار دارد متعادل می شود.

وقتی پیستون شناور است، ابزار مورد آزمایش را می توان برای نشان دادن فشار روی وزن مرده کالیبره کرد.

دستگاه تست وزن مرده (DWT)
3-ب) آسپیراتور

نوع دیگری از کالیبراتورهای پنوماتیکی، آسپیراتور دستی است.

یک دستگیره قیچی مانند فشار خروجی را تنظیم می کند و یک گیج دیجیتال بازخوانی فشار را نشان می دهد.

اسپیراتورهای دستی مخصوصاً هنگام آزمایش میدانی و کالیبره کردن دستگاه‌هایی مانند سوئیچ‌های فشار مفید هستند.

آسپیراتور
4) کالیبراتورهای مرجع سیگنال

همانطور که از نام آن پیداست، کالیبراتورهای مرجع سیگنال می توانند سیگنال های الکتریکی مختلفی را تولید کنند. انواع مختلفی از کالیبراتورهای مرجع سیگنال برای تولید خروجی های الکتریکی مانند ولتاژ، جریان، اهم، فرکانس و غیره وجود دارد.

کالیبراتورهای مرجع سیگنال

بسیاری از کالیبراتورهای مرجع سیگنال قادر به شبیه سازی ترموکوپل ها و RTD ها نیز هستند.

این نوع کالیبراتور که اغلب به عنوان شبیه‌ساز شناخته می‌شود، می‌تواند خروجی حسگر را با دقت بازتولید کند و آن خروجی را در واحدهای متغیری که نشان می‌دهد نمایش دهد.

به عنوان مثال، یک کالیبراتور می تواند مقدار اهم مورد نیاز ۲۱۲ اهم را تولید کند که مربوط به PT100 RTD در دمای ۳۰۰ درجه سانتیگراد است.

و بسیاری از کالیبراتورهای مرجع سیگنال، فقط برای تطبیق پذیری بیشتر، عملکردهای اندازه گیری مشابه مولتی متر دیجیتال را انجام می دهند.

این کالیبراتورهای چند منظوره بسیار مفید هستند.

به عنوان مثال، یک فرستنده ترموکوپل را می توان با استفاده از تابع شبیه سازی ترموکوپل کالیبراتور در سراسر محدوده دمایی خود کالیبره کرد.

کاربر نوع ترموکوپل را روی یک کالیبراتور انتخاب می کند و دمای شبیه سازی مورد نیاز را وارد می کند.

خروجی جریان فرستنده mA توسط تابع اندازه گیری کالیبراتور نمایش داده شده است.

به عنوان یک ابزار عیب‌یابی، کالیبراتور چند منظوره بسیار ارزشمند است.

با چند اندازه‌گیری سریع، یک Field Tech می‌تواند تشخیص دهد که آیا نقص توسط سنسور یا فرستنده ایجاد شده است یا خیر.

حالت های منبع و شبیه سازی کالیبراتور ابزار

Source و Simulate دو اصطلاحی هستند که معمولاً توسط فروشندگان کالیبراتور برای توصیف حالت‌های عملکرد استفاده می‌شود. بیایید نگاهی دقیق تر به هر تابع داشته باشیم.

1) حالت منبع

ما قبلاً روی قابلیت های Source یک کالیبراتور صحبت کرده ایم.

قبلاً گفتیم که یک کالیبراتور مرجع سیگنال می تواند خروجی های الکتریکی مانند ولتاژ و جریان تولید کند.

در حالت منبع، کالیبراتور سیگنال‌های کالیبره‌شده را برای آزمایش و کالیبره کردن ابزارهای فرآیند تولید می‌کند.

حالت های منبع و شبیه سازی کالیبراتور ابزار

 

2) حالت شبیه سازی

در حالت شبیه‌سازی، کالیبراتور یک فرستنده را در پیکربندی حلقه ۲ سیم جایگزین یا شبیه‌سازی می‌کند.

کالیبراتور را می توان برای تامین جریان های آزمایشی قابل تنظیم تنظیم کرد.

مثال:

عیب یابی حلقه جریان 2 سیمه

بسیار خوب… بیایید ببینیم چگونه می‌توان از حالت‌های منبع کالیبراتور و شبیه‌سازی در عیب‌یابی یک حلقه جریان ۲ سیم استفاده کرد.

حلقه ما یک منبع تغذیه و یک ۲ سیم دارد. فرستنده به صورت سری با یک آنالوگ PLC ماژول ورودی فعلی.

سیگنال 4-20 میلی آمپری که در حلقه جریان دارد نشان دهنده فرآیند اندازه گیری است.

خوب… بیایید PLC را از حلقه جدا کنیم و آن را در حالت Source به کالیبراتور وصل کنیم. اکنون می توانیم ورودی PLC را با تنظیم جریان خروجی از کالیبراتور آزمایش کنیم.

بیایید نگاهی به نحوه اتصال کالیبراتور در حلقه 2 سیم در حالت شبیه سازی بیندازیم.

در حالت Simulate، فرستنده از حلقه 2 سیم جدا شده و کالیبراتور در جای خود قرار می گیرد. اکنون می توانیم فرستنده 2 سیم را با تنظیم جریان خروجی از کالیبراتور شبیه سازی کنیم.

خلاصه

خوب… بیایید مرور کنیم:

– کالیبراسیون ابزار تنظیم یا مجموعه ای از تنظیمات است که بر روی یک ابزار انجام می شود تا آن ابزار تا حد امکان دقیق یا بدون خطا کار کند.

– ابزارها نیاز به کالیبراسیون دارند:

  1. زیرا تجهیزات به مرور زمان تخریب می شوند
  2. پس از تعمیر و نگهداری برای اطمینان از مطابقت تجهیزات با داده های کالیبراسیون
  3. هنگامی که محدوده کالیبراسیون تغییر می کند
  4. در حین یا بعد از عیب یابی

– 4 نوع مختلف کالیبراتور ابزار عبارتند از:

  1. مسدود کردن
  2. حمام مایع
  3. پنوماتیک
  4. مرجع سیگنال

– Source و Simulate دو اصطلاحی هستند که معمولاً توسط فروشندگان کالیبراتور برای توصیف حالت های عملکرد استفاده می شود.

یک دوست، مشتری یا همکار دارید که بتواند از برخی از این اطلاعات استفاده کند؟ لطفاً این مقاله را به اشتراک بگذارید.

 در صورت هرگونه سوال و نظر با مجموعه پرگاران تماس حاصل فرمایید

جهت کسب اطلاعات بیشتر اینجا کلیک کنید.

مطالب مرتبط

تأیید و اعتبارسنجی SIS – سیستم ابزار دقیق ایمنی

تأیید و اعتبارسنجی SIS : سیستم ابزار دقیق ایمنی (SIS) - تأیید و تقویت اعتبارسنجیبرای اجرای ایمن ...
پرگاران
20 خرداد 1401

نصب ترموول در نزدیکی تجهیزات حیاتی

نصب ترموول در نزدیکی تجهیزات حیاتی چگونه است؟ ترموول به همان سادگی که به نظر می رسد نیاز ...
پرگاران
20 خرداد 1401

ترمیناتور Fieldbus چیست و چگونه کار می کند؟

ترمیناتور Fieldbus : ابتدا اجازه دهید دقیقاً تعریف کنیم که یک پایانه باس فیلدباس چیست. ترمیناتور فیلدباس جزء ...
پرگاران
20 خرداد 1401
فیلدهای قابل نمایش را انتخاب کنید. بقیه فیلد ها مخفی خواهند شد
  • تصویر
  • کد محصول
  • نمره
  • قیمت
  • موجود
  • دسترسی
  • توضیح
  • عرض
  • اندازه
  • ویژگی ها
  • فیلد دلخواه
مقایسه