مروری بر اصول یک تابلوی کنترل الکتریکی

تابلوی کنترل الکتریکی و بررسی تجهیزات مربوطه و …:

ما سؤالات زیادی در مورد اصول اولیه تابلوهای کنترل الکتریکی داریم، از جمله اینکه معمولاً از چه دستگاه‌ها و تجهیزاتی استفاده می‌کنیم، دستگاه‌ها چگونه سیم‌کشی می‌شوند،

چگونه می‌توان کنترل پنل و کابینت را در محدوده دمایی معمولی نگه داشت و غیره. در.

پنل کنترلی که می‌خواهیم بررسی کنیم برای سیستمی استفاده می‌شود که فاضلاب را به آب تمیز تبدیل می‌کند.

یک مثال از فاضلاب می تواند آبی باشد که از حمام یا توالت خارج می شود. این کنترل پنل سیستمی را کنترل می کند که این فاضلاب را تمیز کرده و به آب آشامیدنی تبدیل می کند. خیلی باحاله، نه؟

اندازه پنل کنترل(تابلوی کنترل الکتریکی)

پانل کنترلی که در اینجا در حال بررسی مجدد آن هستیم، یک کنترل پنل ۲ در است.

شما بسته به اندازه پنل خود، محفظه های پنل کنترل یک در، دو در یا سه در دارید.

هرچه تجهیزات و دستگاه‌های بیشتری داشته باشید، به کابینت کنترل بزرگ‌تری نیاز خواهید داشت.

درب پانل را روشن می کند

در قسمت جلوی پانل، تعدادی سوئیچ داریم که به ورودی ها و خروجی های PLC متصل هستند.

.

بی صدا

اولین کلیدی که روی درب پانل داریم، بیصدا صدا است.

این دکمه‌ای است که وقتی زنگ هشدار فعال در سیستم وجود دارد از آن استفاده می‌کنید.

هنگامی که یک زنگ هشدار فعال در سیستم وجود دارد، تکنسین، مهندس یا هر کسی که در کارخانه مسئول است، این دکمه را فشار می‌دهد تا زنگ هشدار را تأیید کند و زنگ را بی‌صدا کند.

به همین دلیل است که ما اغلب آن را دکمه تأیید نیز می نامیم.

اما ممکن است بپرسید چرا این کار را انجام می دهیم؟ چرا باید این دکمه را فشار دهیم و با تأیید زنگ هشدار، زنگ را بی صدا کنیم؟

خب، ابتدا، برای بیان موارد واضح، با فشار دادن این دکمه زمانی که زنگ هشدار فعال است، فقط می‌توانید صدای زنگ را بی صدا کنید.

بی‌صدا کردن آژیر به این معنی است که زنگ هشدار همچنان وجود دارد و همچنان در HMI قابل مشاهده است، اما صدای زنگ هشدار متوقف شده است.

اما چرا باید زنگ را بی صدا کنیم و بی صدا کنیم؟

خب، پاسخ ساده است، زیرا نمی‌خواهید صدای آزاردهنده و بلند زنگ در گوش شما در حالی که برای حل مشکل کار می‌کنید.

بنابراین هنگامی که یک زنگ هشدار فعال در سیستم وجود دارد، و آن صدای بلند دیوانه‌وار را ایجاد می‌کند، مهندس یا تکنسین می‌توانند این دکمه را فشار دهند تا زنگ هشدار را بی‌صدا کند، و در انجام این کار، تصدیق کنند که از زنگ هشدار نیز آگاه هستند. .

بنابراین، دفعه بعد که زنگ هشداری را در HMI مشاهده کردید، اما صدایی شنیده نشد، احتمالاً به این معنی است که کسی قبلاً زنگ هشدار را تأیید کرده است.

بازنشانی ESD و دکمه فشاری اضطراری

بعد، ESD Reset را داریم که به زودی وارد آن خواهیم شد.

.

در زیر این سوئیچ، دکمه فشاری بزرگ قرمز رنگ خاموش کردن اضطراری یا
ایستگاه الکترونیکی که اغلب به آن گفته می‌شود، داریم.

همانطور که از نام آن مشخص است، شما از این سوئیچ برای خاموش کردن کل سیستم در مواقع اضطراری استفاده می کنید و با انجام این کار می توانید از وارد شدن آسیب به سیستم جلوگیری کنید. ، یا افراد اطراف آن.

همانطور که می بینید، محافظی در اطراف خود دارد که کفن نامیده می شود. این کار از استفاده ناخواسته دکمه جلوگیری می کند.

دستگاه‌های توقف اضطراری همیشه به محل کار افراد نزدیک هستند تا مفید باشند، اما ما این پوشش را در اطراف آن داریم تا از هرگونه استفاده ناخواسته جلوگیری کنیم. چرا؟

زیرا اگر فردی ناخواسته این دکمه را فشار دهد کل سیستم به طور کامل خاموش می شود.

اکنون، وقتی کلید توقف اضطراری را فشار می‌دهید، یک نشانگر زنگ قرمز روی صفحه HMI ظاهر می‌شود.

پس از برطرف شدن وضعیت اضطراری و می‌خواهید دوباره سیستم را اجرا کنید، می‌توانید دکمه ESD Reset یا Emergency Shut down Reset را فشار دهید تا زنگ هشدار و نشانگر روی HMI پاک شود.

یک سوئیچ توقف اضطراری طوری طراحی شده است که به عنوان یک سوئیچ معمولی بسته کار کند.

یعنی این سوئیچ در حالت عادی بسته است و با فشار دادن آن سوئیچ باز می شود.

.

چرا سوئیچ اضطراری باید به طور معمول بسته شود؟

اکنون ممکن است تعجب کنید که چرا ما این توقف اضطراری را به عنوان یک سوئیچ معمولی بسته داریم.

خوب، بیایید بگوییم که شما این را به عنوان یک سوئیچ معمولی باز دارید.

یعنی سوئیچ در حالت عادی باز است و با فشار دادن آن بسته خواهد شد، درست است؟

حالا، بیایید بگوییم که بدون اطلاع شما، سیمی که به قسمت پایینی مخاطب متصل است قطع شده است و شما از آن مطلع نیستید.

اکنون، وقتی شرایط اضطراری وجود دارد چه اتفاقی می‌افتد؟ خوب، وقتی شرایط اضطراری وجود دارد، این سوئیچ Emergency-Stop را فشار دهید، اما سوئیچ کار نخواهد کرد.

چرا؟ زیرا سیم قطع شده است و شما از آن مطلع نیستید.

شما هرگز نمی خواهید خود را در چنین موقعیتی قرار دهید. زیرا این بسیار دیر و همچنین بسیار خطرناک است.

.تابلوی کنترل الکتریکی

پس راه حل اینجا چیست؟

خب بیایید همان سناریو را تکرار کنیم، اما این بار این سوئیچ معمولی باز توقف اضطراری را با یک سوئیچ معمولی بسته جایگزین کنید.

با این کلید معمولاً بسته در حالت عادی، یک سیگنال ۲۴ ولتی به ورودی PLC متصل می‌شود که سیگنال سالم توقف اضطراری را به PLC یا سایر سیستم‌های ایمنی می‌دهد.

هنگامی که سوئیچ فشار داده می شود، سیگنال سالم از بین می رود و به این ترتیب PLC یا سیستم ایمنی می داند که کل سیستم را خاموش کند. درست است؟

حالا تصور کنید سوئیچ به حالت عادی بازگشته است، اما این سیم به دلایلی قطع می شود. حالا چه اتفاقی می افتد؟

در این شرایط، سیگنال سالم از بین می‌رود، و PLC آن را زمانی می‌بیند که سوئیچ را فشار می‌دهد، درست است؟ بنابراین کل سیستم را خاموش می کند.

بنابراین با این سوئیچ Emergency-Stop، اگر سیم متصل به سوئیچ قطع شود، PLC کل سیستم را خاموش می کند.

بله! خاموش شدن ناخواسته آن چیزی نیست که در هنگام قطع شدن سیم می‌خواهید، اما این بسیار بهتر از این است که یک موقعیت اضطراری داشته باشید اما نتوانید سیستم را خاموش کنید.

به همین دلیل است که همیشه باید برای توقف اضطراری خود از یک سوئیچ معمولی بسته استفاده کنید.

حالت قفل سوئیچ اضطراری

Emergency-Stop که در اینجا داریم با فشار دادن به حالت قفل می رود.

اکنون برای باز کردن قفل سوئیچ و برگرداندن مجدد آن به حالت عادی، می توانیم آن را بچرخانیم و سوئیچ دوباره به حالت عادی برمی گردد.

چگونگی اتصال کلیدهای درب پانل به PLC

در پشت در، می بینید که سوئیچ تا انتها به ورودی PLC متصل است.

این یک BECKHOFF PLC است.

سیم های آبی که در تصویر زیر مشاهده می کنید سیگنال های ورودی و خروجی دیجیتال هستند. سیم های سفید سیگنال ورودی و خروجی آنالوگ هستند.

این سیم‌ها از حسگرها و محرک‌ها در میدان خارج می‌شوند و به PLC متصل می‌شوند.

البته، ما فقط این سوئیچ‌ها را روی درب پنل متصل به PLC داریم و بقیه سنسورها و محرک‌ها به محض نصب این کنترل پنل در میدان، به PLC متصل خواهند شد.

Emergency-Stop که روی در داریم به کارت ورودی دیجیتال PLC متصل است زیرا فقط سیگنال روشن و خاموش را به ورودی PLC ارسال می کند.

نمودار سیم کشی در بلوی کنترل الکتریکی

اکنون شاید کنجکاو باشید که چگونه باید بدانید که Emergency-Stop را به کدام ورودی PLC وصل کنید.

خب، این کار به سادگی بر اساس نمودار سیم کشی انجام می شود.

در مقاله بعدی، به جزئیات نمودار سیم کشی خواهیم پرداخت و به شما نشان خواهیم داد که خواندن و اجرای سیم کشی صفحه کنترل چقدر ساده است.

نمای کلی اجزای اصلی تابلوی کنترل الکتریکی

اکنون اجازه دهید یک نمای کلی از تمام اجزای مهمی که برای این پانل داریم به شما ارائه دهم و همچنین نحوه اتصال آنها را ببینم.

CPU

همانطور که قبلاً اشاره کردم، این یک BECKHOFF PLC است.

اولین ماژولی که برای این PLC داریم یک CPU است.

CPU به عنوان مغز PLC کار می کند.

این CPU دارای چند نشانگر LED، چند پورت اترنت و همچنین تعدادی سوئیچ DIP است.

کارت های ورودی و خروجی

بعد، کارت‌های ورودی و خروجی را داریم.

از این کارت‌ها، کارت‌هایی که سیم آبی دارند ورودی دیجیتال و کارت‌های خروجی و کارت‌های دارای سیم سفید، کارت‌های ورودی و خروجی آنالوگ هستند.

بنابراین می بینید که ما از کارت های جداگانه برای سیگنال های دیجیتال و آنالوگ استفاده می کنیم.

این PLC که در اینجا داریم واحدی است که شامل یک CPU و چند کارت ورودی و خروجی است که با هم سخت افزار PLC را تشکیل می دهند.

سیم کشی PLC

اکنون بیایید نگاهی به سیم‌هایی که به PLC متصل هستند بیاندازیم.

این سیم‌ها از طریق ترانکینگ می‌آیند و سپس به پایانه‌های داخل پانل متصل می‌شوند.

بنابراین یک سر سیم‌ها به کارت‌های PLC و انتهای دیگر به پایانه‌ها وصل می‌شود.

اکنون بعداً وقتی این کنترل پنل را در زمین یا کارخانه نصب می کنیم، سنسورها به انتهای دیگر پایانه ها متصل می شوند. چگونه؟

صفحه غده

خیلی ساده است! ابتدا چند سوراخ در پایین این پانل ایجاد می کنیم، مانند سوراخ هایی که در تصویر زیر داریم.

این صفحه غده نامیده می‌شود و به کابل‌ها اجازه می‌دهد وارد پانل شوند.

سپس، آنها را در ترانکینگ قرار می دهیم و به انتهای دیگر پایانه ها وصل می کنیم.

لطفاً توجه داشته باشید که ما از عبارت کابل در اینجا به جای سیم استفاده می‌کنیم. تفاوت چیست؟

سیم یک هادی منفرد است، اما کابل مجموعه ای از سیم است که در یک ژاکت پوشیده شده است.

بنابراین سیم و کابل متفاوت هستند. سیم یک هادی منفرد است اما کابل گروهی از سیم است. خیلی ساده!

در خارج از کنترل پنل، از کابل استفاده می کنید، اما در داخل پانل، ژاکت را بردارید و از سیم ها استفاده کنید. چرا؟ زیرا در داخل پانل، باید هر سیم را برچسب گذاری کنید.

چرا برچسب زدن؟ شما باید هر سیم را برچسب گذاری کنید تا بتوانید آن را به طور منحصر به فرد شناسایی کنید، که در صورت وجود مشکل به عیب یابی کمک می کند.

سیم در دو انتها برچسب گذاری شده است، بنابراین شما دقیقاً می دانید که هر انتها به کجا ختم می شود.

سوئیچ اترنت

همانطور که در تصویر زیر می بینید، PLC از طریق کابل به یک سوئیچ اترنت متصل می شود.

از طرف دیگر، سوئیچ اترنت به دستگاه دیگری متصل است که ما آن را واحد رابط ارتباطی یا CIU می نامیم.

این واحدهای رابط به پمپ‌هایی که در میدان نصب شده‌اند متصل می‌شوند و PLC می‌تواند پمپ‌ها را کنترل کند.

بنابراین PLC ابتدا به سوئیچ اترنت وصل می شود، سپس سوئیچ به واحدهای رابط متصل می شود و سپس انتهای دیگر واحدها به پمپ ها متصل می شود.

برخی از دستگاه‌های میدانی مستقیماً از طریق سیم به PLC و برخی دیگر از طریق کابل‌های اترنت به PLC متصل می‌شوند.

منابع تغذیه

یک دو منبع تغذیه نیز در کنترل پنل داریم. بزرگتر در پانل ما دارای ولتاژ خروجی ۲۴ ولت DC و جریان خروجی ۲۰ آمپر (یا گاهی اوقات به آمپر یا آمپر) است.

کوچک دارای ولتاژ خروجی ۱۲ ولت DC و جریان خروجی ۱۰ آمپر است.

هر دوی این منبع تغذیه ۲۲۰ ولت AC را به عنوان ورودی دریافت می کنند.

بزرگتر ۲۴ ولت DC در خروجی و کوچکتر ۱۲ ولت DC در خروجی به شما می دهد.

اکنون ممکن است بپرسید چرا ما دو منبع تغذیه در این کنترل پنل با ولتاژ خروجی متفاوت داریم.

خب، این فقط به این دلیل است که ما تعدادی دستگاه در کنترل پنل داریم که با ۲۴ ولت DC کار می کنند و برخی دستگاه های دیگر که با ۱۲ ولت DC کار می کنند.

ما از یکی از آنها برای تغذیه دستگاه هایی که با ۲۴ ولت DC کار می کنند و دیگری برای تغذیه دستگاه هایی که با ۱۲ ولت DC کار می کنند استفاده می کنیم.

متعجب هستید که چرا منبع تغذیه ۲۴ ولت آمپر خروجی بیشتری نسبت به منبع تغذیه ۱۲ ولت دارد؟

این به این دلیل است که تعداد دستگاه‌ها یا خود دستگاه‌هایی که از منبع تغذیه ۲۴ ولت تغذیه می‌شوند، نسبت به دستگاه‌هایی که با منبع تغذیه ۱۲ ولت تغذیه می‌شوند، به جریان ورودی بیشتری برای کار کردن نیاز دارند.

چگونه منابع تغذیه PLC را اندازه کنیم؟

ما معمولاً منابع تغذیه را بر اساس مقدار جریان خروجی مورد نیاز خود اندازه می‌گیریم.

به عنوان مثال، ما منابع تغذیه با جریان خروجی ۱ آمپر، ۳ آمپر، ۵ آمپر، ۱۰ آمپر و ۲۰ آمپر داریم.

هرچه دستگاه‌های بیشتری داشته باشیم، به جریان بیشتری نیاز داریم و منبع تغذیه بزرگ‌تر می‌شود. آسان است، درست است؟

 در صورت هرگونه سوال و نظر با مجموعه پرگاران تماس حاصل فرمایید

جهت کسب اطلاعات بیشتر اینجا کلیک کنید.