کاربردهای اسکادا در تصفیه آب
اسکادا SCADA مجموعه ای از قطعات سخت افزاری و نرم افزاری است.
دستگاه های کف کارخانه مانند پمپ ها، دریچه ها و فرستنده ها داده ها را در زمان واقعی به پردازنده هایی مانند RTU یا PLCs.
آن دادهها سپس به دستگاههای مختلف در شبکه مانند پایانههای رابط ماشین انسانی یا HMI، سرورها، و کامپیوترها تصاویر این فرآیندها برای انواع مختلف تعامل به اپراتورها ارائه می شود.
در این درس، میخواهیم نقشی را که یک سیستم اسکادا SCADA ممکن است در یک تصفیهخانه آب ایفا کند، مورد بحث قرار دهیم.
با خلاصه کوتاه، می دانیم که هم مجموعه سخت افزاری و هم نرم افزاری خواهیم داشت.
برای نرم افزار، از نرم افزاری مانند Wonderware، Citect، FactoryTalk SE و …
از آن نرم افزار برای ایجاد رابط مورد نیاز برای مشاهده و راه اندازی سیستم کنترل استفاده می شود.
ما همچنین یک مجموعه سخت افزاری خواهیم داشت.
این گروه از اقلام احتمالاً شامل پمپها و موتورها، شیرها، سوئیچها، و فرستندهها در میان موارد دیگر.
.
ما همچنین می دانیم که این اجزا با یک نوع پردازنده ارتباط برقرار می کنند.
این پردازندهها به نوبه خود اجازه میدهند اجزاء به صورت گرافیکی در سیستم اسکادا SCADA مشاهده شوند.
از نظر تصویری، این نمایش سختافزاری ممکن است به سادگی خطوط مسطح باشد که نشاندهنده لولهها، نمایش گرافیکی ساده شیرها، و موتورهایی است که ممکن است با توجه به وضعیت فعلی تغییر رنگ دهند، مانند باز یا بسته شدن برای سوپاپها و در حال کار یا توقف برای موتورها.
ظاهر همچنین می تواند با گرافیک سه بعدی موتورهای چرخان و شیرهای چرخان بسیار نامفهوم باشد.
به احتمال زیاد، چیزی در میان لولهکشی دوبعدی که احتمالاً براساس گرافیک دستگاه فرآیند و میدانی که رنگ آن را تغییر میدهد، کد رنگی دارد.
.
دلیل اینکه احتمال دومی بیشتر میشود این است که بسیاری از گیاهان به گرافیکهایی که پیچیدگی کمتری دارند، مانند نمایشگرهای متنی یا اشیاء با رنگ خاکستری ساده که فقط در حالت خطا یا شرایط غیرعادی تغییر رنگ میدهند در مقابل چرخش یا گرافیکهای سه بعدی پیچیده که ممکن است ایجاد کنند، علاقه دارند.
حواس پرتی در مقابل ارائه اطلاعات فوری.
نقشی که سیستم SCADA در سیستم تصفیه آب ایفا می کند برای اطمینان از کیفیت محصول نهایی حیاتی است.
این تابع با رابط گرافیکی شروع می شود. به طور معمول، طرحبندی گرافیکها مشابه آنچه در نمودارهای فرآیند/لولهبندی و ابزار دقیق یا P& شناسهها.
اگر با P&ID آشنا نیستید، اساساً یک طراحی دو بعدی است که چیدمان را به تصویر میکشد. از مجموعه سخت افزاری که گفتیم در سیستم اسکادا خواهیم داشت.
این نقشهها طرح لولهکشی را با اندازههای لوله نشان میدهند.
موقعیت ابزارها، شیرها، موتورها و غیره در لولهکشی، و همچنین نمادهایی که نشان میدهند چه سیگنالهایی به و از پردازندههای سیستم ارسال میشوند.
مهندس کنترلها آن P&IDها را میگیرد و گروهی از صفحههای گرافیکی ایجاد میکند که شامل همه اطلاعات مربوطه ای که ممکن است یک اپراتور برای تعامل و کنترل سیستم تصفیه آب خود به آن نیاز داشته باشد.
بسته به ترجیح کارخانه برای گرافیک، صفحه نمایش حداقل شامل برخی از اطلاعات عددی برای ابزارهای پردازش و احتمالاً واحد اندازه گیری مانند GPM یا گالن در دقیقه، خوانش فشار بر حسب psi و غیره است.
بیشتر سیستمها امکان دستکاری دستی دستگاهها مانند باز کردن یا بستن دستی سوپاپها یا راهاندازی موتورها را از طریق دکمههای روی صفحه نمایش میدهند.
.
نقاط تنظیم فرآیند نیز بر روی یک صفحه قرار می گیرند.
این نقاط تنظیم ممکن است برای تعدیل دریچهها برای حفظ جریان یا فشار، راهاندازی، توقف یا تغییر سرعت موتورها، انتخاب تجهیزاتی که باید کار کنند یا چند قطعه از تجهیزات را برای تولید مقدار مورد نظر آب اجرا کنند، استفاده شوند.
نقاط تنظیم ممکن است برای نشان دادن هشدار هنگام خواندن فرآیند خارج از محدوده تعریف شده نیز استفاده شود.
این عملکرد هشداردهنده، که بخشی جدایی ناپذیر از سیستم اسکادا است، اپراتور را از گشت و گذارهای فرآیند مطلع می کند و به پرسنل کارخانه هشدار می دهد که ممکن است کیفیت مورد انتظار تحت تأثیر قرار گیرد.
با این دانش، پرسنل می توانند تغییرات مختلفی را برای بازگرداندن فرآیندها در محدوده مورد انتظار اعمال کنند.
با توجه به اینکه سیستم SCADA مجموعه ای از اجزای مختلف است، می دانیم که همه آنها برای دستیابی به اهداف مورد انتظار با هم کار خواهند کرد.
ما همچنین میدانیم که SCADA میتواند متغیرهای پردازش را بهطور تاریخی ثبت کند و در برخی از سیستمهای بسیار پیشرفته، از این دادههای تاریخی برای پیشبینی نتایج استفاده کند، و هنگامی که چیزی اشتباه به نظر میرسد به پرسنل هشدارهای پیشرفته ارائه میکند.
.
به طور خلاصه، سیستمهای SCADA امروزی نقش حیاتی در اجرا و کنترل تصفیه خانههای آب دارند.
چه در مورد آب آشامیدنی شیرین صحبت کنیم و چه در مورد فرآوری فاضلاب، مهندسان کنترل، پرسنل کارخانه و مدیران شهر/صنعت همگی احتمالاً از پیشرفتهای حاصل در دههها راضی هستند.
این پیشرفت با SCADA امکان کنترل از راه دور بیشتر این فرآیندها، تعامل و کنترل دستی کمتر، و عملکرد پیشرفتهتر را فراهم کرده است که به اطمینان از محصول نهایی با کیفیت کمک میکند.
اگر در مورد برنامههای SCADA سؤالی دارید، آنها را در نظرات زیر اضافه کنید تا در کمتر از ۲۴ ساعت به شما پاسخ دهیم.
یک دوست، مشتری یا همکار دارید که بتواند از برخی از این اطلاعات استفاده کند؟ لطفاً این مقاله را به اشتراک بگذارید.
جهت کسب اطلاعات بیشتر اینجا کلیک کنید.